Основа концепции – непрерывная оптимизация работы, поиск и исключение любых видов потерь и участие в этих процессах всех сотрудников без исключения.
Концепция, которая на пользу бизнесу в любой сфере и отрасли
Систему бережливого производства изобрели в Японии.
Есть распространенное мнение о том, что система бережливого производства нужна только крупным компаниям, однако представители малого и среднего бизнеса внедряют ее не менее успешно.
В чем заключается концепция бережливого производства и как ее применять, рассказал основатель компании IN.TOP Михаил Плешанов.
Досье
Михаил Плешанов – основатель и CEO IT-компании IN.TOP. Имеет международное образование в области менеджмента и финансов (Executive MBA, FCCA), высшее финансовое и юридическое образование.
Член ассоциации независимых директоров. Независимый эксперт по бережливому производству, ESG и устойчивому развитию. Более 10 лет работал на топ-позициях и в совете директоров.
Компания IN.TOP – специализируется на IT-решениях для внедрения систем бережливого производства.
Что такое бережливое производство
Бережливое производство – это метод организации процессов в компании, направленный на минимизацию потерь и непрерывное улучшение всех процессов производственного цикла: сокращение запасов, отмену лишних действий, снижение временных и трудовых затрат.
Чтобы внедрить систему бережливого производства, первым делом анализируют имеющиеся производственные процессы и находят «узкие места». На основании этих данных создается план действий, позволяющий бизнесу снизить финансовые и прочие издержки.
Весомый вклад в создание плана вносят сами сотрудники, которые участвуют и в анализе положения дел, и в генерации идей для улучшений.
Чтобы лучше разобраться в концепции бережливого производства, рассмотрим пример.
Мария – менеджер колл-центра, и ее работа – обзванивать клиентов.
Ежедневно она с помощью разных техник продаж уговаривает каждого, кто взял трубку, приобрести услуги компании. Проработав полгода, Мария делает вывод, что с клиентами вполне можно работать по специальному шаблону.
Мария формулирует скрипт, за эту инициативу получает повышение и раздает скрипт другим сотрудникам. Когда эта практика внедрена, новички быстрее адаптируются к работе, а продажи коллектива растут – и компания благодаря новой системе выигрывает как в финансовом плане, так и в качестве обслуживания клиентов.
Через несколько лет в колл-центре внедряют робота, который по скрипту Марии общается с клиентами, распознает их ответы и автоматически проводит клиентов до нужного результата.
Монотонная рутина выполняется без участия живых сотрудников, чему они только рады, так как благодаря роботу занимаются более интересными задачами, а компании достается двойная выгода.
Еще примеры применения бережливого производства:
- Перестановка станков, чтобы обслуживающие их сотрудники могли быстрее перемещать сырье и готовую продукцию;
- переработка отходов, чтобы повторно использовать вторсырье;
- применение маркетинговых инструментов и приемов для снижения издержек и роста количества лидов/заказов/покупок;
- внедрение новой системы оценки качества, чтобы снизить количество брака.
Иногда бережливое производство появляется в компании само – например, сотруднику пришла в голову идея, как сделать что-то более удобным способом.
Но чаще внедрение этой системы происходит не случайно – когда это инициирует собственник или генеральный директор, потому что назрела необходимость перемен.
Бережливое производство и государственные интересы
В России часть инструментов бережливого производства уже внедрены в рамках национального проекта «Производительность труда».
Компании, которые в нем задействованы, приглашают на свое производство компетентных профессионалов, которые изучают рабочие процессы компании, ищут нерациональные решения и предлагают более удачные, чтобы ускорить производственный цикл компании, увеличить ее производительность и прибыльность. Это особенно актуально сейчас, в сложных экономико-политических условиях.
Философия национального проекта состоит в том, что в результатах компании должен быть заинтересован весь ее персонал.
Если руководство и сотрудники вовлечены в процесс улучшений, растет не только их зарплата, но также становятся лучше условия труда и состав команды, что хорошо отражается на качестве конечного продукта.
В свою очередь, рост эффективности бизнеса приносит выгоду не только собственнику и сотрудникам компании, но и государству – чем прибыльнее предприятие, чем больше оно платит налогов.
Цифровые инструменты для внедрения системы бережливого производства
Термин разобрали, актуальность для России тоже – теперь обсудим, какое отношение к системе бережливого производства имеет IT.
Можно раз за разом делать одни и те же ошибки, а можно подойти к задаче по-другому и найти работающее решение. Для этого и нужны цифровые инструменты.
Специализированные IT-платформы позволяют проще и быстрее внедрять концепцию бережливого производства и управлять данной системой автоматически. IT-решение можно подстраивать под запросы и потребности бизнеса, поэтому это крайне удобный профессиональный инструмент для внедрения и использования системы бережливого производства.
Например, IT-платформа может помочь:
- Открыть «фабрику идей» – чаты, терминалы, программы для изобретения новых способов работы;
- Целиком маршрутизировать процесс принятия решения об утверждении идеи и переводу ее в статус проекта;
- Собрать команду для реализации проекта в соответствии с его требованиями;
- Организовать проектный менеджмент с установкой сроков и разбивкой задач на подзадачи;
- Провести финальный расчет проекта и постпроектный мониторинг;
- На основе успешных проектов сделать шаблоны для применения в других подразделениях бизнеса;
- Оперативно дать доступ к информации о текущих и прошлых проектах (электронный архив);
- Распределить финансовые и трудовые ресурсы компании с учетом стратегических целей.
Внедрение бережливого производства в компании в три шага
Чтобы внедрить систему бережливого производства и оценить результаты бизнеса, нужно использовать правило трех шагов:
Шаг №1. Осознание
Собственник компании или управляющий должен проанализировать текущую ситуацию, качество производимой продукции и цикл производства. Эти данные помогут понять, на каких технологических этапах возможно внедрить систему бережливого производства и как это снизит финансовые, временные и трудовые издержки.
Шаг №2. Действие
Когда необходимость внедрения системы бережливого производства стала ясна, наступает время начинать работу.
Для начала рекомендую сформировать план и определить цели, задачи, метрики оценки результата и ресурсов, которые понадобятся в процессе внедрения.
Далее перед компанией стоит выбор – заниматься внедрением технологии бережливого производства самостоятельно или обратиться за помощью к сторонним специалистам.
Шаг №3. Контроль
Независимо от того, внедряете ли вы систему бережливого производства своими силами или обратились за помощью к внешним экспертам, нести ответственность за реализацию проекта должен отдельно сформированный проектный офис или отдел. От контроля за результатам зависит эффективность работы, и для этих целей удобно применять специализированные IT-платформы.
Если компания будет следовать этим трем правилам, внедрение системы бережливого производства пройдет быстро и успешно. Это позволит изменить к лучшему все производственные процессы, снизить промышленные затраты и увеличить прибыль компании.
IN.TOP — IT-решения для внедрения систем бережливого производства
📞 8 (800) 700–55–95 • Telegram • WhatsApp / info@in.top
