90% холодильников используются поршневые компрессоры, в некоторых крупных коммерческих холодильниках используются спиральные компрессоры. Почти во всех кондиционерах используются спиральные компрессоры. Эта пропорция применения отражает различия между поршневым компрессором и спиральным компрессором. Спиральный компрессор — это новая технология, более высокая эффективность и мощность. Тем не менее, поршневой компрессор — это зрелая технология, стабильная работа и низкая стоимость. Показатели продаж 2022 года отражают разницу в их применении: поршневой компрессор — 230 миллионов единиц; спиральный компрессор, 4,7 млн шт. (рынок Китая, 2022 г.)
Введение спирального компрессора
Без всасывающих и выпускных клапанов все контактные линии на вращающейся улитке имеют небольшой радиус вращения, низкую скорость трения, небольшие потери и высокую эффективность. Поскольку процессы всасывания, сжатия и выпуска спирального компрессора выполняются непрерывно одновременно, давление поднимается медленно, поэтому изменение крутящего момента невелико, а вибрация мала. На любой частоте вибрация и шум спирального компрессора низкие, поскольку процесс сжатия спирального компрессора длительный, крутящий момент изменяется очень плавно, а динамический баланс очень хорош благодаря вторичному балансу инерционной силы, поэтому вибрация и уровень шума низкий. Всасывание, сжатие и выпуск спирального компрессора непрерывно выполняются в одном направлении, прямой вдыхание, вредный перегрев вдыхаемого газа невелик, и процесс расширения газа в зазорном объеме отсутствует, поэтому коэффициент газопередачи в приоритете. Спиральный компрессор может изменять производительность подачи воздуха с помощью метода регулировки скорости, который подходит для случаев, когда скорость изменяется в широком диапазоне. Спиральный компрессор представляет собой компрессор объемного сжатия, который состоит из движущейся и статической спиралей. Он обладает такими преимуществами, как небольшой размер, низкий уровень шума, легкий вес, небольшая вибрация, низкое энергопотребление, длительный срок службы, непрерывная и стабильная передача газа. Благодаря преимуществам надежной работы и источника чистого воздуха это энергосберегающий компрессор в сегодня в мире и широко используется в коммерческих кондиционерах, тепловых насосах и холодильном оборудовании. Среди них спиральный компрессор, основная рабочая часть спирального компрессора, только загрязнен и не изнашивается, поэтому имеет более длительный срок службы и известен как необслуживаемый компрессор; в то же время он известен как «компрессор ультрастатического сжатия» из-за его стабильной работы, небольшой вибрации и тихой рабочей среды. машина'.
Плюсы
Простая конструкция, отсутствие возвратно-поступательной конструкции, меньше деталей, меньше изнашиваемых деталей, высокая надежность.
Небольшой размер, легкий вес, более удобная установка
Небольшое изменение крутящего момента, сбалансированное изменение, небольшая вибрация.
Плавная работа, простота в эксплуатации и простота взаимодействия с автоматизацией.
Высокая эффективность в соответствующем диапазоне холодопроизводительности
Поддержка большего рабочего объема, соответствующего холодильной системе мощностью 5–15 л.с.
Длительный срок службы, до 20 лет.
Тихий шум
Минусы
Производство и испытания движущихся частей с криволинейными поверхностями сложны и дорогостоящи.
К механизму уплотнения предъявляются строгие требования, а конструкция уплотнения сложна.
Степень сжатия в работе невысокая, подходит для условий кондиционирования.
Введение поршневого компрессора
Механический КПД поршневого компрессора обычно составляет от 0,75 до 0,9 из-за трения между поршнем, поршневым кольцом и стенкой цилиндра, а также мощности, приводящей в движение масляный насос. Поршневые компрессоры сильно вибрируют во время работы. На поршневые компрессоры влияют такие факторы, как зазорный объем, потери давления на всасывании и нагнетании, теплообмен между газом и стенками цилиндра, а также утечки. Фактический объем подачи газа компрессором всегда меньше его теоретического объема подачи газа. Самый простой способ отрегулировать подачу газа поршневым компрессором — периодически запускать компрессор. Когда система достигает заданной минимальной температуры, компрессор останавливается; когда температура системы превышает установленную максимальную температуру, компрессор запускается. Этот метод регулировки энергии подходит только для небольших холодильников мощностью около 10 кВт. Для компрессора большой производительности частые запуски и остановки машины не только вызовут большие потери энергии, но и повлияют на срок службы машины и стабильность напряжения в цепи электропитания. нормальная работа устройства.
Плюсы
Система устройства относительно проста, технология зрелая, а стоимость низкая.
Низкие требования к материалам, простота обработки и относительно низкая стоимость.
Приводная машина относительно проста, в большинстве из них используются электродвигатели, обычно скорость не регулируется, и они имеют высокую ремонтопригодность.
Диапазон давления выхлопных газов широк, что позволяет адаптироваться к более широкому диапазону давления и требованиям к холодопроизводительности.
Широкий спектр применения: один и тот же компрессор можно использовать для различных газов.
Минусы
Из-за инерции возвратно-поступательного движения поршня скорость ограничена.
Поршневые компрессоры с большим объемом подачи газа будут очень громоздкими.
Имеется много изнашиваемых деталей, а вибрационный шум машины относительно велик.
Износ поршневого кольца, износ цилиндра и т. д. приводят к быстрому падению эффективности.
Потребление энергии выше, чем у спиральных компрессоров.
Срок службы относительно небольшой, примерно до 8000 часов.
Вызывает пульсацию воздушного потока, вибрацию и шум во время работы.
Импульсивный поток воздуха воздействует на трубопроводную сеть и детали машины, что может привести к повреждению.