Расходы на складскую логистику занимают едва ли не ключевое место в операционных затратах. Чтобы их снизить необходимо повысить эффективность работы всего комплекса. В этом деле поможет тщательный анализ работы складского персонала. Эксперты Multicold рассказали, из чего состоит такой анализ и как он влияет на бизнес-процессы внутри организации.
Внутри склада необходимо грамотно выстроить бизнес-процессы и закрепить за сотрудниками конкретные зоны ответственности.
Каждый участок склада имеет свою специфику. Важно понимать, какой объем работы и за какой период времени был сделан. Чтобы проанализировать эффективность работы отдельного сотрудника или целого подразделения, необходимо посмотреть на основные разделы работы склада.
Рассмотрим несколько составляющих бесперебойного функционирования складского комплекса.
Приемка товаров
В список основных KPI складской логистики при приемке входят:
- Затраты на погрузку, разгрузку товаров и содержание оборудования.
- Производительность — соотношение трудовых затрат и объема запасов в расчете на работника в час.
- Точность — количество ошибок при приеме продукции.
- Количество работников и устройств, участвующих в работе.
- Время на выполнение определенной задачи — высчитывается от разгрузки до поступления товара на хранение.
Анализ этих составляющих дает возможность выявить основные промахи и не допускать их в будущем. Сотрудники склада отмечают сроки начала и завершения каждого этапа, чтобы рассчитать среднее значение за месяц и сравнить его с результатами других периодов.
Комплектовка заказов
Еще один этап в работе склада — это сборка заказов. В процессе работы оценивается стоимость сборки (издержки на отбор, маркировку и упаковку продукции), производительность (количество товаров, которые были собраны в определенный период времени), средний показатель времени, за которое был укомплектован товар, а также качество заявок (сколько товаров было собрано без ошибок).
В процессе комплектации заказов важно правильно распределить ресурсы. Уменьшить время на поиск запасов заказов на складе помогает автоматизированная система подбора и сканеры штрих-кодов. Использование весового контроля позволяет свести к минимуму ошибки при комплектации товаров.
Издержки на хранение товарных позиций
При подсчете этой категории издержек учитываются:
- Стоимость производства или закупки продукции.
- Покупка и обслуживание оборудования и программного обеспечения.
- Затраты на аренду склада, отопление, уборку и т.д.
- Затраты на налоги и необходимые для работы материалы.
Учет этих параметров помогает оценить рентабельность работы склада.
Оборачиваемость
Это один из основных показателей, позволяющий оценить рентабельность работы склада. В данном случае рассматривается время между поступлением товара на склад и его продажей. Чем меньше товарная позиция хранится на складе, тем выше рентабельность.
Расчет оборачиваемости помогает рассчитать спрос на товар и учитывать эти данные при дальнейших закупках.
Количество возвратов
Данный показатель определяет качество сервиса, который был оказан клиентам. При возврате товаров указывается основная причина, например, товарный брак, неудовлетворительный товарный вид или истекший срок годности. Для группы товарных позиций можно высчитать нормативы, с которыми сравнивается фактический результат, равный умноженному на 100 частному количества возвратов и объема реализации. Этот показатель позволяет руководителям подразделений определить слабые места в процессе хранения и комплектации товаров.
Упущенные продажи
В работе склада время от времени бывают сложности с пополнением запасов, что не всегда позволяет отрабатывать все заявки в срок. Часто такое бывает в периоды сезонного роста спроса. Однако число невыполненных заказов необходимо сводить к минимуму, так как отказ, не выполненный из-за отсутствия товаров на складе, может нанести урон репутации компании. Важно правильно прогнозировать спрос и иметь страховые запасы.
Как повысить эффективность работы склада
Один из основных способов — это рациональный подход к использованию складских помещений. Важно обращать внимание на сезонность покупательского спроса. Также необходимо правильно подходить к функциональному зонированию складских зон.
Затраты на персонал помогают снизить использование систем автоматизации. Сотрудники комплекса должны быть обеспечены современными терминалами сбора данных — это повысит точность и скорость сборки товаров. Закупки товаров с низким спросом следует сокращать и не допускать оверстока.