Винтовые компрессоры активно используются многими предприятиями промышленности, среди них больше всего востребованы винтовые установки. Такие агрегаты стоят не малых денег, но быстро окупаются, повышая качество, скорость производств, если был выбран подходящий качественный агрегат под конкретные цели.
Надежность оборудования определяется производителем. Специалисты рекомендуют рассмотреть оборудование лидирующей компании по производству техники для сжатия воздуха – Kaeser.
О бренде Kaeser
Полный спектр устройств, работающих со сжатым воздухом, производимое заводами в Гере (Тюрингия), Кобурге (Бавария), предлагает лидирующий бренд своей ниши – Kaeser. Компания Kaeser Kompressoren относится к лидерам рынка производства винтовых, поршневых установок, прочего сопутствующего оборудования, была создана в 1919 году.
Продукция изготавливается двумя заводами, расположены в Германии, Франции. Компания насчитывает порядка 6.7 тысяч сотрудников. Ключевой целью компании является создание качественных установок, которые способны предоставить больше сжатого воздуха, при пониженных энергетических затратах.
Руководство Kaeser намерено максимально упростить жизнь своим клиентам, над чем работают не только конструкторы, но и сотрудники сервисных служб. Последние задействованы на этапе проектировки новых моделей, продумывая будущие этапы проведения сервисных мероприятий, бесперебойное производство, поставку запасных компонентов.
Особенности винтовых компрессоров Kaeser
Использование сжатого воздуха сопровождается серьезными затратами, при этом затраты на покупку, обслуживание установки являются не самыми серьезными. Установки потребляют много энергии, оборудование работает в постоянном режиме, поэтому энергетические затраты ощутимо превосходят стоимость покупки, обслуживания.
Специалисты Kaeser решили сфокусироваться на создании установок высокой производительности, позволяющих заметно снизить энергетические траты.
Винтовая установка почти всю электрическую энергию делает тепловой, практически вся эта энергия пригодна для использования далее, следовательно, имеется возможность обеспечить ощутимую экономию.
Оборудование Kaeser отличается использованием своих собственных управляющих энергосберегающих блоков Sigma Control Basic, Sigma Control 2. Блоки представлены модульными конструкциями, они универсальны, что позволяет их без проблем подключать ко всем винтовым установкам Kaeser. Модульная конструкция предполагает основной блок управление, отдельные модули вывода/ввода, что повышает коммуникационные возможности, упрощает обслуживание установок.
Блоки оснащены веб-серверами, что дает возможность контролировать установку удаленно посредством сети. Все параметры через стандартный браузер отображаются на ПК, из-за чего установкой проще управлять, учитывая то, что для передачи информации ПК другим бокам требуется специализированный софт, для его использования нужно будет ощутимо потратиться.
Преобразование мощности привода производится при низких оборотах большими компрессорными блоками, либо при высоких оборотах маленькими компрессорными блоками. Лучшую эффективность демонстрируют большие блоки, работающие на низких оборотах, та же мощность привода предоставит больший объем сжатого воздуха. Sigma Profil создан, оптимизируется компанией Kaeser, при сравнении с простыми профилями роторов, блок демонстрирует на 15% меньше энергетических затрат. Все винтовые установки (даже передвижные) оснащены Sigma Profil. Каждая деталь выполняется по минимальным допускам, установки оснащены большими роликовыми прецизионными подшипниками, что гарантирует надежность.
Ассортимент винтовых компрессоров Kaeser
Модельный ряд Kaeser большой, поэтому для упрощения подбора его условно можно разделить на несколько групп оборудования.
- Базовое исполнение. Линейки SX–SK. Производительность – до 3.5 кубометров ежеминутно. оснащены воздушными системами охлаждения. Компактные размеры. Монтируются на жестких опорных рамах, виброэлементах, следовательно, отсутствует необходимость подготовки фундамента. Модели категории требуют минимального обслуживания. Устанвлен привод клиноременной передачей, оснащенный автоматизированной системой регулировки уровня натяжения.
- Частотный преобразователь. Линейки ASK, SK, SM. Процесс обслуживания практически полностью исключен. Оборудованы клиноременной передачей, разработанной Kaeser, оснащенной функцией автонатяжения ремня. Агрегаты линейки ASD SFC и последующие оборудуются полным приводом, собственной разработки Kaeser-1:1. Возрастает экономия, так как установка способна подстраиваться под требуемый объем.
- Компактные станции. Линейки ASK T, SM T, SXC, SK T, Aircenter, станции с холодоосушителями (линейки ASD T–DSD T).
- Бензиновые мобильные установки. Линейка компактных мобильных установок Mabilar. Компактные установки имеют удобные ручки для перемещения. Оснащены пластмассовыми баками высокой вместительности для бензина. Подают оптимальное количество воздуха за счет автоматической регулировки производительности.
- Дизельные мобильные установки. Востребованы секторами строительства, ремонта, дорожных работ. Чтобы установки не перегревались летом, быстро набирали рабочие обороты зимой, оборудуются системами Anti-Frost. Для успешной эксплуатации в суровых условиях специализированные модели оборудуются дополнительным соответствующим оборудованием. При необходимости любая модель может быть выполнена на салазках, стационарно.
- Электрические мобильные установки. Доступно три варианта исполнения. Производительность – 0.82–4.6 кубометра ежеминутно, давление – 7–13 бар. Установки актуальны при наличии доступной электросети, но при необходимой мобильности компрессора.
Как работают установки?
Двигатель (электрический, бензиновый, дизельный) передает момент винтовому блоку. Внутри блока имеется два винта. Производитель изготавливает их предельно точно, со строгим соблюдением особенных форм, так как между винтами должен установиться зазор особой формы, объема.
Воздух входит, оказывается между двумя винтами, из-за особенной формы зазора вращение пары винтов приводит к тому, что воздушная масса постепенно сжимается, приближаясь к зоне выпуска.
Когда винтовой зазор оказывается у отверстия выхода, воздух уже сжат до необходимого давления, после чего он выбрасывается из системы и готов к дальнейшему употреблению, соответственно поставленным пользователем задачам.
Простые рекомендации по подбору
Важно определить тип мотора. Оптимально делать выбор в пользу электрических установок, даже при рассмотрении мобильных установок. Если же нет в доступе электросети, а объект позволяет использовать горючее топливо, будут актуальны дизельный/бензиновые установки.
Подбор проводится по многим параметрам, ключевыми из них называют:
- мощность;
- рабочее давление;
- производительность.
Эти параметры определяются поставленными перед оборудованием задачами. Мощные установки решают любые задачи, но их не стоит приобретать, когда можно обойтись бюджетным компактным устройством, поэтому параметры должны быть рассчитаны предельно точно. Неопытному пользователю будет трудно самостоятельно определить, какие параметры компрессора требуют поставленные им задачи, для этого лучше доверить все расчеты профессионалам.