Любые металлические предметы рано или поздно приходят в негодность и отправляются на свалку, а точнее, на утилизацию и повторную переработку. Природные ресурсы не бесконечны.
Чтобы снизить нагрузку на их добычу, а также защитить экологию, промышленность проводит рециклинг металла. Вторичное сырье идет на переплавку, получая вторую жизнь в виде новой металлопродукции. При этом качество продукта будет не хуже, чем при выплавке руды, а себестоимость ниже.
Виды металлического лома
На утилизацию идут любые источники использованного металла: бытовая и промышленная техника, автомобили, электроника, строительные конструкции, предметы быта и т.д. Принимаемый металлолом делят на категории:
- Отходы цветмета. Все сплавы, в составе которого нет железа, относятся к цветмету: алюминий, бронза, свинец, олово, медь и т.д.
- Отходы драгоценных металлов. Извлекаются из электронных компонентов, ювелирных украшений, столовых приборов, технических устройств, имеющих в своем составе драгметаллы: золото, палладий, серебро, платину, осмий и т.д.
Повторное использование металла позволяет более эффективно распоряжаться ресурсами. Экономическая выгода очевидна. Лом идет на изготовление новых материалов, употребляемых в разных отраслях промышленной индустрии.
Польза рециклинга
Промышленные технологии утилизации и переработки вторичного сырья оказывают прямое влияние на экономику нашей страны. Сокращается расход природных ресурсов. Повторное применение металлолома уменьшает издержки на добычу и выработку нового сырья.
Создаются дополнительные трудовые вакансии. Переработка вторсырья требует проектирования, изготовления специального оборудования, создания новых производственных объектов. Это, в свою очередь, предполагает подготовку большого числа квалифицированного персонала.
Немаловажным фактором является снижение загрязнения экологии. Преобразование вторсырья способствует предотвращению выброса вредных компонентов в атмосферу, загрязнения грунта и водных ресурсов.
Длительность разложения разных металлов
- Алюминий: 200 лет
- Медь: 200 лет
- Свинец: 500 лет
- Олово: 200 лет
- Цинк: 100 лет
- Никель: 50 лет
Фазы вторичной переработки
Технологическая переработка отходов металла производится после прохождения определенных этапов:
- Сбор. Проводится скупка металлолома у промышленных предприятий и населения.
- Сортировка отходов. Металлы разделяют по размерам и типу сплава.
- Очистка лома от неметаллических компонентов. Удаляются остатки пластмасс, древесины, текстиля, прочих примесей.
- Подготовка к транспортировке. Включает резку крупногабаритных изделий на мелкие куски, прессовку тонкого металла в брикеты.
- Отправка на металлургические предприятия.
Вторсырье сортируется и очищается в соответствии с установленными нормами ГОСТ. Переработка осуществляется в плавильных печах.
Производственные процессы
Технологическая переработка черных и цветных металлов несколько отличается друг от друга. Черный металлолом поступает большими объемами. Крупные предприятия задействуют автоматизированные линии, ускоряющие процесс перерабатывания. После очистки металла от инородных примесей и резки лом отправляется на переплавку.
Методика переработки цветмета более сложная, зависит от вида вторсырья. Для определения точного состава сплава необходимо лабораторное исследование. Для каждого типа металла применяется свой способ рециклинга:
- алюминий - сортировка, измельчение, обжиг для уничтожения примесей, переплавка;
- медь - сортировка, резка, гравитационная дифференциация, сушка, прессование, переплавка;
- цинк - измельчение, просеивание, выщелачивание, плавление.
Переработка цветмета требует применения большого числа дорогостоящего и сложного оборудования. Но результат себя окупает. Промышленность получает ценное сырье для повторного использования.
Новые технологии
Металлические отходы перерабатываются, а затем используются повторно. Для этого применяется различное инновационное оборудование рециклинга.
- Магнитный сепаратор. Мощные магниты, вмонтированные в устройство, притягивают частицы металла, отделяя их от инородных примесей. Происходит быстрая и эффективная сортировка сплавов, затем удаление неметаллических материалов.
- Аэрационный сепаратор. Воздушные струи разделяют разные типы металлов. Процесс основывается на разнице в весе и размере материала. Сплавы распределяются на тяжелые и легкие металлические компоненты.
- Прессы. Оборудование обрабатывает большие объемы металлолома, сжимая вторсырье в компактные брикеты для удобства хранения, перевозки и переплавки.
- Электролитические аппараты. Электролиз позволяет извлекать чистые металлы: медь, серебро, золото и т.д. Выделения металлических компонентов из электролита дает высокую степень очистки.
Инновационные технологии способствуют более эффективной и качественной переработке вторичного сырья.