Назначением процесса пиролиза - наиболее жесткой формы термического крекинга - является получение углеводородного газа с высоким содержанием непредельных углеводородов, и в первую очередь этилена, поэтому часто установки пиролиза называют этиленовыми установками.
Процесс может быть направлен и на максимальный выход пропилена или бутиленов и бутадиена.
Получаемый с помощью пиролиза этилен идет на производство оксида этилена, пластических масс и полимеров. Образующийся в процессе пиролиза пропилен используется в основном для производства полипропилена, акрилонитрила и бутадиена.
Сырьем для процесса пиролиза служат:
- углеводородные газы;
- легкие бензиновые фракции;
- газоконденсаты;
- рафинаты каталитического риформинга;
- керосиновые и газойлевые фракции.
Ведутся исследования по пиролизу нефтей и нефтяных остатков.
Выбор сырья определяется:
- целью пиролиза;
- доступностью сырья;
- объёмом сырьевой базы;
- стоимостью сырья;
- экономическими показателями процесса.
От качества сырья и технологического режима установки зависят выходы продуктов пиролиза:
- наибольший выход этилена получается при пиролизе этана;
- по мере утяжеления сырья выход этилена снижается с одновременным увеличением выхода пиролизной смолы (углеводородов С5 и выше) и кокса;
- с повышением температуры процесса и уменьшением времени реакции выход этилена увеличивается;
- для повышения выхода непредельных и снижения коксообразования в реакционную смесь подают различные разбавители (например водяной пар, водород, метан или метано-водородную смесь).
Варианты реализации процесса пиролиза
Известны различные варианты пиролиза:
- с твердым теплоносителем;
- в перегретом водяном паре;
- в электроразрядных трубках;
- в вольтовой дуге;
- в системе с катализатором.
Наибольшее же распространение в промышленности получил пиролиз в трубчатых печах.
Продукты пиролиза
Основными продуктами современных пиролизных установок являются:
- этилен чистотой 99,9% (масс.);
- пропилен чистотой 99,9% (масс.);
- бутан-бутадиеновая фракция, содержащая 30 - 40% (масс.) бутадиена;
- 25 - 30% (масс.) изобутилена;
- 15 - 30% (масс.) н-бутилена
- смола пиролиза.
Разгонка смолы пиролиза
Смола пиролиза разгоняется на фракции по разным вариантам:
Вариант 1.
Вариант 2.
Вариант 3.
Если статья была вам интересной и полезной, ставьте лайк, а если хотите ежедневно получать новые статьи и узнавать больше о нефтепереработке, то подписывайтесь на канал.