Технологии 3D-измерений произвели революцию в процессах контроля качества. Собирая подробные 3D-данные, они помогают обнаруживать дефекты и даже незначительные отклонения от проектных значений.
Уровень защиты измерительного оборудования от влаги и пыли по стандарту IP54 позволяет использовать его в цеховых условиях без дополнительной защиты. Внедрение в производственный процесс технологии 3D-сканирования для измерения и контроля деталей и оборудования дает множество преимуществ.
Повышенная точность и повторяемость: 3D-сканирование обеспечивает точные, воспроизводимые измерения, снижая риск человеческой ошибки и гарантируя соответствие деталей строгим стандартам качества.
Выставление в теоретический радиус роликов опорной конструкции машины непрерывного литья заготовок с помощью лазерного трекера Leica. Трекер позволяет выполнить высокоточные замеры на больших расстояниях. Система работает от аккумулятора и обеспечивает наивысший уровень точности даже в сложных производственных условиях запыленности или влажности. На выполнение задачи ушло 12 часов.
Экономия времени и финансов: по сравнению с традиционными ручными методами 3D-сканирование значительно сокращает время измерений, что приводит к повышению производительности и экономии средств.
Так, во время ремонтных работ вала крыльчатки двигателя на ТЭЦ мы проводили контроль геометрии при помощи лазерного трекера Leica AT403, что в итоге сокращало время простоя оборудования. При ремонте был выполнен контроль необходимых параметров, данный трекер позволяет выполнять измерения в непрерывном режиме.
Улучшенная визуализация и анализ данных: 3D-сканирование предоставляет огромное количество данных, которые можно всесторонне визуализировать и анализировать. Такой подход, основанный на больших объемах данных, позволяет инженерам получать более глубокое представление о проблеме и принимать обоснованные и своевременные решения.
Для воссоздания геометрии внутренней поверхности деталь была разрезана.
Нашими специалистами выполнено 3D-сканирование оптическим сканером Aicon StereoScan neo, обработка данных, создание и совмещение 3D-моделей. В финале нашей работы заказчик получает полный отчет по геометрии объекта, включая визуально понятную цветовую карту отклонений.
Технология 3D-сканирования произвела революцию в измерении деталей, устраняя ограничения традиционных методов и обеспечивая беспрецедентную точность и эффективность. Ее применение распространяется на различные отрасли промышленности, от аэрокосмической до здравоохранения.
Использование 3d-технологий сегодня – стратегический вклад в развитие предприятий, которые стремятся повысить качество продукции и оптимизировать использование ресурсов за счет инноваций.
Если у вас возникают задачи по контролю геометрии или реверс-инжинирингу – обращайтесь к нам для консультации и выбора оптимального решения. Наши эксперты всегда готовы помочь вам найти подходящее решение для ваших задач.
8 800 201 55 75 (бесплатно по РФ)
info@3dcontrol.ru