Компания АДЛ расширила станочный парк современным оборудованием для производства трубопроводной арматуры сверхбольших диаметров. Это позволит значительно увеличить производственные возможности компании и расширить продуктовую линейку.
Новые станки отличаются высокой эффективностью, а также обладают возможностью обработки деталей вала сложной геометрии. В дополнение к функциям токарного станка с ЧПУ, он также выполняет задачи фрезерования. Особенностью новых станков является широкий диапазон размеров и высокая точность изготовления деталей внутренней и внешней цилиндрической поверхности. Данная модель имеет диапазон обработки до 2500 мм в длину и 2000 мм в высоту, а также может обрабатывать детали, весом до 16 тонн. Размеры этого станка составляют более 7000 мм в высоту и около 9720 мм в длину, а его вес составляет 43 тонны.
Новые станки представляют собой современное оборудование с впечатляющими техническими характеристиками. Станки оборудованы современными системами управления и программным обеспечением, которые позволяют операторам легко настраивать необходимые параметры и контролировать процесс обработки.
Расширение парка станков является частью стратегии развития АДЛ, которая основывается на постоянном совершенствовании технологического оборудования и развитии производственной базы. Это позволяет компании занимать лидирующее положение на рынке и отвечать растущим требованиям индустрии. Завод АДЛ, расположенный в стратегически важном районе, имеет хорошие возможности для удовлетворения спроса на арматуру сверхбольших диаметров, а новые станки позволят заводу ускорить процесс производства.
«Компания АДЛ готова к новым проектам, чтобы полностью обеспечить объекты капитального строительства России инженерными решениями отечественного производства!», - отметили в АДЛ.
Справка:
АДЛ занимает лидирующее положение в области разработки, производства и поставок инженерного оборудования для секторов ЖКХ и строительства, а также технологических процессов различных отраслей промышленности. Наличие проектного и конструкторского подразделений. Это индивидуальные инженерные разработки и уникальные решения для конкретного проекта. Все операции выполняются на современных станках с ЧПУ, контроль качества произведенного оборудования обеспечивается специально разработанными тест-машинами. Отлаженное производство позволяет снижать себестоимость оборудования, а партнерам и заказчикам получать привлекательную цену и качественную продукцию с минимальными сроками поставки.
Пресс-служба МГ ARMTORG по материалам АДЛ