Найти тему
CLUB3D.CLUB

Как 3D-сканирование повышает эффективность сварки

3D-сканер EinScan-Pro расширяет возможности автоматизированной сварки.

Разве не здорово было бы работать на чистом и удобном сварочном производстве, одновременно повышая производительность и эффективность? Именно такую задачу поставила перед собой компания VRIC (Dalian) Welding Tech Company, решив произвести революцию в сварочных технологиях.

ЗАДАЧА

Компания VRIC (Далянь) Welding Tech Company является ведущим китайским поставщиком услуг по восстановлению кузнечных штампов и сварочных материалов. С целью значительного повышения производительности они разработали инновационную автоматическую сварочную машину с 3D-сканером, которая должна была заменить работу ручных сварщиков. Поиск нового решения был обусловлен тем, что ручная сварка создает заводскую среду, насыщенную тяжелым металлическим порошком, и со временем условия работы становятся все хуже и хуже. Кроме того, руководство компании осознало, что персонал, занятый ручной сваркой, не справляется с растущими требованиями компании к производительности. Необходимо было найти решение, которое позволило бы решить проблему производительности и одновременно улучшить условия труда.

РЕШЕНИЕ

Один из ключевых клиентов VRIC, компания GUILINFUDA, специализирующаяся на производстве коленчатых валов двигателей, разместила новый заказ на изготовление пресс-формы для коленчатого вала двигателя. Вместо того чтобы использовать традиционные ручные методы для выполнения заказа, инженеры VRIC решили опробовать свой новый автоматический сварочный аппарат с 3D-сканером EinScan-Pro. Им требовалась точная двумерная траектория движения сварочного аппарата, поэтому они использовали сканер Shining 3D EinScan-Pro для получения точной цифровой 3D-модели существующей штамповочной формы. Сохранив точную 3D-модель, они смогли использовать данные о поверхности для получения 2D-траектории, которая использовалась для управления автосварочным аппаратом.

-2
-3

Многофункциональный 3D-сканер EinScan-Pro отличается портативностью и точностью благодаря четырем универсальным режимам сканирования: Ручное быстрое сканирование, Ручное HD-сканирование, Автоматическое сканирование и Свободное сканирование. Поскольку длина пресс-формы для изготовления коленчатого вала двигателя составляла около одного метра, для получения 3D-данных был выбран режим ручного быстрого сканирования. Способность EinScan-Pro получать высококачественные 3D-сканированные данные с больших пресс-форм делает его незаменимым компонентом автосварочного станка.

После завершения 3D-сканирования точные STL-данные были экспортированы в Geomagic Design X для дальнейшего моделирования и оптимизации. Оптимизированная 3D-модель поверхности Geomagic была экспортирована в AutoCAD, что позволило создать 2D-чертеж, необходимый для процесса автосварки.

Результаты и преимущества

Благодаря многофункциональному 3D-сканеру EinScan-Pro компания VRIC смогла полностью автоматизировать ручные сварочные операции, что привело к следующим результатам:

· Точность позиционирования при сварке стала более стабильной

· Меньше сварочного шлака - меньше затрат на его удаление

· Снижение затрат на полировку

· Скорость сварки увеличилась с 200-500 мм в минуту до 500-1500 мм в минуту

· Значительно улучшены условия труда за счет уменьшения количества вредного металлического порошка

Промышленность: Услуги по восстановлению кузнечных штампов

Предыдущее решение: Традиционные ручные методы

Преимущества: Снижение затрат, улучшение экологии, повышение точности