Перевёл рассказ и показ об изготовлении инвентаря работников завода Butterfly в Японии.
Накладки, которые используются во всем мире, такие как Tenergy и Dignics, были произведены в Butterfly TEC, где мы проводим всесторонние исследования, разрабатываем и производим наши накладки и основания.
Шипами во внутрь(гладкая) - наиболее часто используемый тип накладок в настольном теннисе. Его структура состоит из двух слоев: листа(sheet), непосредственно соприкасающегося с мячом при ударе по нему, и губки(sponge), прикрепленной к листу, как показано на рисунке.
Процесс производства накладки
Мы представляем основные процессы, связанные с производством накладок Butterfly. Наше производство резины осуществляется скрупулезно, дополнительные процессы и проверки показаны ниже.
Давайте взглянем на типичные сцены из реального производственного процесса на нашем заводе.
Замешивание ингредиентов
Добавляем субстанции и другие ингредиенты к натуральному каучуковому материалу. Месим до тех пор, пока смесь не станет однородной. “Top-sheet”(верхний слой) и губки изготавливаются аналогичным образом.
Вулканизация → Проверка “top-sheet”
Выкладываем хорошо размятый материал верхнего листа в форму и придавливаем его, одновременно нагревая. Внимательно осматриваем поверхность «top-sheet», одну за другой, человеческим глазом, чтобы убедиться в отсутствии посторонних веществ или грязи.
Нарезка губки → Штамповка губки Нарезаем исходные материалы губки на кусочки указанной толщины, например, 2,1 и 0,5. Выдавливаем нарезанную губку до размера, немного превышающего размер готового резинового изделия.
Сортировка по весу → Проверка губок Используем высокоточный измерительный робот и строго проверяем толщину губок для штамповки. Кроме того, проверяем, нет ли на поверхности губки больших отверстий или загрязнений.
Формирование резины → Штамповка резины
Машинным способом наносим экологически чистый клей на водной основе, соединяем «top-sheet» резины и губку и выдавливаем по размеру готового изделия. После штамповки печатаем лазером номер производственной партии и толщину губки на её поверхности, чтобы контролировать историю производства. В качестве окончательной проверки еще раз осматриваем поверхность «top-sheet» и губку накладки.
Автоматическая Упаковка
Упаковываем готовые накладки одну за другой с помощью машины. Отправляем по всему миру картонные коробки по 180 поштучных накладок, каждая из которых состоит из внутренних коробок, в каждой из которой лежит по 6 штук.
Такаюки Тецука, отдел производства накладок Butterfly.
Если отскок или касание от продукта непостоянны, это может оказаться фатальным для элитных игроков, которые живут в мире экстремальной конкуренции, а также может помешать совершенствованию игроков, которые стремятся приобрести новые навыки. Именно поэтому наши сотрудники каждый день посвящают себя производству, чтобы мы могли обеспечить нашим клиентам одинаковое качество каждого отдельного продукта.
Источник
Перевод видео с производства Butterfly -
Перевёл Артём Тихонов(TT_LIFE) в сотрудничестве с генеральным представителем Butterfly в России компанией «Эльгрей».
Оценивайте и подписывайтесь.