Новая технология, основанная на применении компактного тепловизора, позволяет контролировать процесс склейки упаковочных ящиков на предприятии по производству бытовой химии. В отраслях, занимающихся производством потребительских товаров, большое значение придается внешнему виду продукци и качеству упаковки. Надежность упаковки бытовой химии является особенно важной, так как это тесно связано с безопасностью транспортировки и хранения продукции. Традиционный выборочный контроль не гарантирует 100% надежности и соответствия стандартам склейки коробок.
Для непрерывного мониторинга процесса склейки коробок применяется термография. Один из самых экономичных и надежных способов склейки – использование термоклея. Однако в процессе производства могут возникать различные сбои, клей может наноситься неравномерно или отклоняться от заданной геометрии. При выборочном контроле необходимо разорвать соединение и изъять определенное количество коробок, что приводит к их утилизации. Реализация сквозного контроля происходит путем нанесения пятен нагретого клея на поверхность коробки во время склейки. Для измерения температуры пятен клея можно использовать инфракрасный термометр, однако он не способен "увидеть" сквозь картон, а также не обеспечивает информацию о равномерности и точности нанесения клея.
Для решения этой проблемы используются тепловизоры, которые позволяют получить картину распределения температуры на поверхности испытуемой коробки. Благодаря видеоаналитике можно сопоставить фактический размер и расположение пятен клея с требуемыми параметрами и допустимыми отклонениями. Тепловизионная система анализирует каждую коробку, и только те, которые имеют нарушения при склейке, изымаются с конвейера.
Для мониторинга упаковки применяются малогабаритные тепловизоры, размещаемые на пути следования коробок, чтобы получить картину распределения клея на днище. В результате внедрения новой системы такого контроля обеспечена непрерывная работа производственной линии, возможность своевременной диагностики системы подачи клея, снижение процента брака и отпадание нужды в утилизации тары в процессе тестирования.
Таким образом, применение компактного тепловизора для контроля упаковки бытовой химии способствует повышению качества продукции, безопасности ее транспортировки и хранения, а также эффективности производственного процесса.