Технология быстровозводимого строительства была разработана после 30-х годов прошлого столетия. Этот способ возник как ответ на запрос о возведении качественных и доступных по стоимости сооружений в сжатые сроки.
Несущую основу собирают из металлоконструкций. Для стен используют многослойные сэндвич–панели с разными типами утеплителей. С помощью унифицированных элементов, изготовленных в заводских условиях, создают здания административного, хозяйственного, промышленного и коммерческого назначения. В этой статье предлагаем сравнить возможности технологий и материалов для капитального и быстровозводимого строительства.
Как строят здания с использованием сэндвич–панелей
При строительстве из сэндвич-панелей можно выделить два основных типа металлических каркасов, которые зависят от технологий строительства и используемых материалов.
Один из них - ЛМК (Легкие металлические конструкции), это технология, которая была разработана и опробована в течение многих лет. В настоящее время она активно развивается и усовершенствуется. Основным материалом для этой технологии является черный горячекатаный металлопрокат, такой как двутавры, швеллера, уголки, квадратные и круглые трубы, имеющие толщину более 4 мм. Этот тип каркаса широко используется при строительстве больших производственных зданий, складских помещений, общественных зданий и высотных зданий.
Легкие стальные тонкостенные конструкции (ЛСТК) - это специальные строительные элементы из легкой стали, которые широко применяются при возведении быстровозводимых зданий. Главной особенностью ЛСТК является то, что толщина профильного листа, из которого они изготавливаются, не превышает 3-4 миллиметров. Такой тонкий профиль может быть как холодным, так и с перфорацией (теплым). ЛСТК отлично подходит для строительства небольших промышленных сооружений.
Различия между ЛМК и ЛСТК заключаются в разнице веса, вызванной использованием металлов с различными характеристиками. В технологии ЛСТК применяется оцинкованный металл толщиной до 4 мм. Основное отличие этой технологии заключается в специальной форме профилей, которые при небольшом весе способны выдерживать нагрузки и обеспечивать необходимую несущую способность металлокаркаса. В свою очередь, технология легких металлических конструкций предусматривает использование горячекатаного черного металла толщиной более 4 мм в качестве несущего каркаса. Следовательно, в данном случае речь идет о большей металлоемкости.
Особенности строительства с использованием сэндвич–панелей
На стадии проектирования исполнитель рассчитывает эксплуатационные нагрузки на опоры, определяет толщину и тип утеплителя, подбирает цветовое решение комплекса в соответствии с условиями технического задания.
Разработка проектов конструкций металлических (разработка проекта КМ) – важный раздел пакета проектных документов, в котором детально продумываются элементы зданий и построек, выполненных из металла.
Плюсы быстровозводимой технологии:
- Высокая скорость строительства. Отдельные элементы и части конструкций изготавливают в заводских условиях и доставляют комплектами на площадку, где происходит только монтаж.
- Сборка в любое время года, поскольку в технологии отсутствуют «мокрые» процессы.
- Низкие требования к фундаменту за счёт небольшого веса постройки.
- Ремонтопригодность. Повреждённые плиты сэндвич-панелей легко заменить на новые. Модернизацию и реконструкцию можно вести участками, разбирая и перемонтируя металлический каркас.
- Точный контроль материалов в процессе проектирования и производства, исключающий перерасход.
- Мобильность. При необходимости сооружение разбирают и переносят на другое место без потери эксплуатационных свойств.
- Вариативность проектов. Конструкции из сэндвич–панелей подходят для возведения разных типов зданий.
Минусы решения:
- Сталь подвержена коррозии, поэтому требуется регулярный осмотр и защита конструкции.
- Металлический каркас страдает от пожара (несущая способность снижается). Специальные покрытия повышают стойкость до 30 минут, но они дорогие.
При правильном проектировании и эксплуатации срок службы быстровозводимых зданий составляет не менее 25 лет. Сегодня универсальную технологию применяют во всех климатических регионах.
Достоинства и недостатки строительства из железобетона
Несущие элементы производят из армированного бетона. Каркас отличается большим весом и жёсткостью, что сказывается на фундаменте. Существует 3 вида железобетонных каркасов: монолитный, сборно-монолитный, сборный. А также в этой технологии используют перекрытия из стальных ферм как более рациональные. Для ограждающих конструкций применяют более лёгкие газоблоки или сэндвич–панели.
Плюсы железобетонной технологии:
- Долговечность
- Стойкость зданий к огню. В отличие от стали высокие температуры практически не меняют свойства бетона.
- Способность сопротивляться коррозии. Внутри бетона арматура не подвержена действию влаги.
- Достаточный выбор стандартизированных ЖБ изделий облегчает, удешевляет и ускоряет строительство.
Минусы решения:
- Бетон — тяжёлая структура, увеличивающая требования к фундаменту.
- В отличие от металлокаркасной технологии в строительстве из бетона есть «мокрые» процессы, поэтому в холодный период года стройка либо замирает, либо заказчику приходится тратить средства на прогрев смеси.
- Тщательное проектирование.
- Проектный набор прочности бетона идёт 28 дней, что также сказывается на скорости.
- Реконструкция обходится очень дорого и её возможности ограничены.
Сегодня в строительстве используют обе технологии. Выбор зависит от типа сооружения, сроков, необходимости в будущей реконструкции и ряда других факторов. Быстровозводимый метод с идеально подходит для возведения зданий и помещений при ограниченных сроках строительства. Правильное проектирование и эксплуатация делают решение выгодным в плане бюджета и сроков.