Найти тему

Минимальный набор инструментов и оборудования для холодной ковки.

Оглавление

В этой статье рассмотрим набор оборудования и инструментов, для работы по холодной ковке.

  • Сварочный аппарат.

Первое, что должно быть в арсенале мастера - это сварочный аппарат, без него надежные и габаритные изделия не изготовить.

Для эффективной работы лучше подойдет аппарат переменного и постоянного тока. Это позволит работать как с тонким, так и толстым металлом. Если вы работаете у себя в гараже, то достаточно будет приобрести аппарат полуавтоматического типа.

  • Угловая шлифовальная машина(УШМ) и болгарка.

Часто путают эти два вида инструмента.

Болгарка предназначена для резки толстых материалов, удаления ржавчины, шлифовки поверхностей. УШМ применима для более тонкой работы, резки материала небольшой толщины, обработка кромок, шлифовка узких участков. Можно конечно обойтись и УШМ, но в некоторых ситуациях она может и не справиться со своей задачей. Идеальным вариантом будет, если вы болгаркой выполните более сложную работу, а всё остальное УШМ.

Болгарка(верхний ряд) УШМ(посередине) станок для резки металла(нижний ряд)
Болгарка(верхний ряд) УШМ(посередине) станок для резки металла(нижний ряд)
  • Дрель и сверлильный станок.

Для просверливания отверстий необходима дрель с набором различных свёрл, но для удобства и практичности в изготовлении заготовок лучше приобрести ещё и сверлильный станок.

Если вы будете заниматься установкой изделий, например кованых лестниц, ограждений, либо оконных решеток, то вам необходим перфоратор, без него сверлить кирпич и бетон будет весьма проблематично.

-3

Для более точного определения с количеством оборудования нужно решить с какими материалами вы собираетесь работать.

У меня это:

Металлопрофиль сечения от 10 мм. до 40 мм. Толщиной от 1.2 мм. До 2 мм.

Прутки диаметром до 14 мм.

Полоса стальная толщиной до 4 мм. шириной до 50 мм. 

Специальное оборудование для деформации материала.

Холодная ковка - механическая деформация металла без его нагрева. Для такой работы необходимо специальное оборудование.

Рассмотрим виды ручных станков. Их всего 4.

  • Гибочные. Необходимы для изготовление волнообразных форм заготовки, и зигзагов.
  • Торсионные станки - для продольной винтовой крутки.
  • Улитки - для формирования спиралей и завитков.
  • Штамповочные - придают заготовке различную форму, так же расплющивают концы прутьев.

Перейдём непосредственно к станкам и оснасткам.

  • «Гусиная лапка»

Необходим для усиление профильной трубы и сплющивания концов.

-4
  • «Гнутик». 

Применяется для загибов металла под углы до 90 градусов и получение дуг путём прокатки.

-5
  • «Улитка». 

Создает различные спиралевидные завитки.

-6
  • «Торсион - корзинка»

Необходим для создания витков из прутков, труб, металлопрофиля и полос путем скручивания.

-7
  • «Волна»

Для изготовления последовательных, однотипных узоров с изменяющейся геометрией.

-8

Это только малая часть оборудования необходимого для работы. Придумано множество приспособлений для холодной ковки, при желании можно из соорудить самостоятельно.

Так же немаловажно, чтобы был оборудован цех для работы.

Внутри должен находиться надежный сварочный стол, верстак оборудованный под различные мелкие элементы кованых изделий, хорошая вытяжка.

Так же отопление в цеху и удобство работы в нём, значительно облегчит вашу работу.

Не забывайте оборудовать место для металла, чтобы оно у вас не лежало под открытым небом и ржавела.

Ржавчина - враг любого изделия из металла.

Занимайтесь тем, что вам на самом деле нравиться, работой для «Души», тогда и делать захочется качественно - «От души».

В следующих статьях рассмотрим более подробно каждый инструмент.

А на этом пока всё, до новых встреч, жду вас на своем канале. Подписывайтесь, ставьте лайк. Здесь всё о холодной ковке.