В сегодняшней публикации рассмотрим основные инструменты для работы с газобетонными блоками.
Перечень инструментов по назначению:
Для подгонки блоков:
1. Шлифовальная доска - применяется для удаления небольших шероховатостей на поверхности блока.
2. Рубанок для газобетона - используется для удаления серьезных неровностей кладки. Например, если в одном из мест был нанесен излишек клеевого раствора и одна из граней блока немного "выступила" за разметку.
3. Киянка - позволяет максимально плотно закрепить блоки, соединенные клеевой смесью, с последующим выравниванием. Сделана из резины, не повреждает поверхность блоков.
4. Ручной штроборез - необходим при армировании рядов кладки с использованием прутьев арматуры. Им проделываются "желоба".
Для распила блоков:
1. Ножовка для газобетона - используется в случае, если блок необходимо разделить на несколько частей.
2. Угольник - часто используется для разметки. Например, при необходимости распилить блок или проделать штробы.
Для контроля кладки:
1. Строительный уровень - для контроля кладки по горизонтали.
2. Шнур - используется для измерения диагоналей фундамента, кладки, проверки уровня (в особенности первого ряда).
Для клеевой смеси:
1. Кельма-ковш для газобетона - инструмент нанесения тонкослойного клеевого раствора
2. Каретка-дозатор - служит для нанесения слоя клея заданной толщины на большие однородные поверхности, вмещает в себя больший объем смеси.
Грузоподъемные приспособления
1. Захват для газобетонных блоков
Представляет собой металлический зажим, плотно облегающий блок при поднятии механизма за рукоять. Зажим состоит из двух симметричных рычагов, имеющих вид перекрестных ножниц, соединенных посередине болтами.
Захват позволяет снизить трудозатраты на поднятие блока на нужный этаж, облегчает переноску крупногабаритных блоков, которые физически сложно обхватить и поднять с земли. Обеспечивает бережную эксплуатацию блоков, с ним гораздо удобнее передавать блок.
2. Мини-кран
Небольшой (иногда мобильный) кран для поднятия и транспортировки газобетонных блоков. Ключевые элементы как у обычного строительного крана: башня, стрела, лебедка и опорно-поворотный механизм.
Мобильный кран отличается от стационарного варианта наличием платформы с колесами, что значительно увеличивает возможности по транспортировке блоков.
При возведении построек высотой более 1 этажа мини-кран незаменим - он позволяет снизить трудозатратность подъема блоков на второй и последующие этажи для последующего монтажа.
Подробнее рассмотрим особенности и применение кельмы-ковша и угольника для резки газобетона:
Кельма-ковш для газобетона
Кельма представляет собой род ковша, снабженный зубьями для выравнивания нанесенного слоя клея. Ее ширина варьируется в пределах 75 - 400 мм и подбирается в соответствии с шириной блока.
Более жидкая фактура клея и необходимость нанесения тонкого слоя клея (тонкошовная кладка для предотвращения теплопотерь) делают использование кельмы необходимостью.
Преимущества использования кельмы
+ Благодаря зубьям наносится слой клея фиксированной толщины. Нет необходимости затрачивать силы и время на его выравнивание.
+ Ширина инструмента соответствует ширине блока, что исключает потери клея, его "выдавливание" блоком из шва. Значит, не нужно убирать излишки клея или затирать швы.
+ Нанесение и выравнивание слоя производится одним движением, что значительно ускоряет процесс кладки.
+ Объема клея, которым заполняется ковш, хватает на нанесение клея под несколько блоков.
Благодаря использованию кельмы расход клея по газобетону может сократиться в 5 раз и будет экономически оправданным. Выполнение той же работы с использованием, например, мастерка существенно увеличит объем и продолжительность работы.
Угольник для резки газобетона
Инструмент представляет собой 2 металлических уголка, соединенных между собой под углом 90°. Также на нем имеются ручки для плотного прижатия к обрабатываемому материалу.
Угольник используется при изготовлении доборных блоков - "частей" целого блока в рядах, необходимость в которых возникает из-за перевязки кладки.
Монтаж таких блоков ничем не отличается от стандартных, однако ошибка в геометрии доборного блока может привести к нежелательным последствиям:
- если блок выйдет слишком узким, "пробелы" в кладке придется заполнять клеевым раствором, возникнут мостики холода.
- если блок выйдет слишком широким, то его и вовсе придется обрезать снова, тратя время и силы.
Для этого и был придуман угольник - вместо длительной разметки каждого блока достаточно плотно прижать его к обрабатываемому блоку и распилить блок по угольнику.