Процесс производства гвоздей обычно включает несколько этапов:
Подготовка сырья: Сначала необработанная сталь передается для дальнейшей обработки. Сырье может быть в форме катанок или проволоки.
Сырьем для производства может служить стальная низкоуглеродистая проволока. Для расчета стоимости сырья необходимо уточнять стоимость по каждому региону.
Формовка: Гвозди принимают свою характерную форму. Обычно это выполняется с помощью прессования, когда проволока пропускается через пресс-форму и принимает нужное сечение. Данное действие исполняется с помощью Гвоздильного автомата.
Выбор Гвоздильного автомата зависит от размера гвоздя, который вы хотели бы произвести.
Наша компания Метасила представляет большой выбор Гвоздильных автоматов с различными параметрами.
Отжиг и обжарка: Некоторые гвозди требуют термической обработки для придания им определенных свойств. В этом случае гвозди подвергаются отжигу или обжигу в специальной печи, чтобы изменить их физические свойства.
Для работы станков нужен высококвалифицированный оператор (1-2 человека в зависимости от количества станков)
В гвоздильный автомат устанавливается 1 прессформа, 1 нож, 1 цилиндрический пробойник.
Обработка: Гвозди могут подвергаться дополнительной обработке для удаления остаточной коррозии, нанесения защитного покрытия или прочистки отверстий.
Станок для полировки гвоздей
Это вспомогательное оборудование для гвоздильного автомата, которое позволяет полировать гвозди.
Общий размер 1.64*0.9*1.0 м
Грузоподъемность гвоздей 500 кг
Так же компания Метасила может подобрать для вас оборудование для накатывания резьбы на гвоздях и оборудование для связки гвоздей в обойму:
Станок для связки гвоздей в обойму SDS-021
Диапазон диаметров гвоздей: 1,8 мм-4,1 мм
Диапазон длины ногтя: 25 мм-100 мм
Производительность: 800-1500шт/мин.
Номинальная мощность: 8 кВт
Мощность системы подачи гвоздей: 0,75 кВт
Мощность сварочной системы: 20 кВт, 1000-2000А
Источник питания: 3 фазы переменного тока 380 В 50-60 Гц
угол сварки спирального гвоздя 15/16 градусов
Диаметр головки: 9,3-9,9 мм
диаметр сварочной проволоки для спиральных гвоздей 0.6/0.7/0.8 мм
Вес: 1600 кг
Станок для связки гвоздей в обойму (рулонные гвозди)
Можно использовать для гвоздей длиной менее 100 мм, и это наиболее часто используемая модель.
Скорость оборудования: Скорость регулируется.
Скорость изготовления гвоздей 50 мм превышает 2300 шт./ минута.
Чем больше гвоздь, тем медленнее скорость сортировки, а чем меньше гвоздь, тем быстрее скорость.
Скорость сварки: 3300 шт/мин. Скорость сварки полностью превышает скорость материала гвоздя, поэтому при работе старого сварочного аппарата на высокой скорости не будет пропущенной или ложной сварки.
Мощность оборудования: общее энергопотребление составляет 3-5 кВт, а скорость оборудования, размер гвоздя, сварочный ток, диаметр сварочной проволоки и т.д. связаны между собой.
Диапазон длины гвоздя 25-100 мм
Диаметр 1,8-4,5 мм
Максимальная скорость (регулируемая скорость): 3000шт/мин (длина:25-38 мм), 2500 шт/мин (длина: 45 мм).
Общая мощность 8 кВт
Сварочная мощность 20 кВт
Размер: 3000*2100*1700
Вес: 750 кг
Упаковка и отгрузка: После завершения всех предыдущих этапов, гвозди упаковываются в бумажные коробки или пластиковые контейнеры и готовятся к отправке или реализации.
Упаковочная линия для гвоздей (коробки по 5 кг)
Линия по россыпи и упаковке гвоздей/болтов/саморезов
Линия по упаковке гвоздей (коробки по 25 кг)
Важно отметить, что процесс производства гвоздей может различаться в зависимости от конкретного типа гвоздей, и некоторые этапы процесса могут быть опущены или изменены.
Наши специалисты помогут вам в подборе данного оборудования.
По всем вопросам:
Телефон: +7-962-811-05-90
Телефон: +7-913-029-80-36
Электронная почты: avantasoleks@mail.ru
Сайт: METASILA.RU