5 причин, по которым АБС-пластик должен исчезнуть

21 сентября 202321 сен 2023

2635

6 мин

Оглавление

Причина №1: Неприятные испарения
Причина № 2: Экологические проблемы
Причина №3: Потребление энергии

Вы задаетесь вопросом "Безопасен ли АБС-пластик"? Ознакомьтесь с последними исследованиями и другими причинами отказаться от АБС-нити.

Акрилонитрилбутадиенстирол, широко известный как АБС, уже давно является надежным материалом в мире 3D-печати. Его замечательные физические свойства, долговечность и универсальность сделали его любимым как среди изготовителей, так и среди дизайнеров и мануфактурщиков.

Хотя ABS может похвастаться неоспоримыми преимуществами, основная причина его доминирования заключается в его доступности по цене. Однако есть основополагающие проблемы, требующие нашего внимания, – проблемы, которые угрожают устареванием в постоянно меняющемся ландшафте 3D-печати.

В этой статье мы рассмотрим многогранные аспекты ABS, его вклад в 3D-печать и убедительные причины, по которым, возможно, пришло время пересмотреть нашу зависимость от этого некогда незаменимого материала. Углубляясь в проблемы и альтернативы, мы раскроем меняющиеся парадигмы в сообществе 3D-печати.

Пришло время задаться вопросом, следует ли продолжать господство ABS или пришло время для новой эры в материалах для 3D-печати.

Причина №1: Неприятные испарения

3DMART студия - услуги 3D печати, изготовление запасных частей, заказ образцов, 3D моделирование, разработка корпусов РЭА, 3D формы для настенной плитки.

Когда пластик нагревается и экструдируется в процессе 3D-печати, газ и микроскопические частицы выделяются в окружающую среду. Согласно рецензируемым исследованиям, эти пары представляют наибольший риск для здоровья, связанный с 3D-печатью.

Хотя нет достаточных доказательств (пока), чтобы связать эти пары с токсическими последствиями, это может вызвать раздражение. Что действительно показывают исследования, так это то, что пары АБС негативно влияют на функционирование клеток нашего организма. Возможно, вы уже испытывали некоторый дискомфорт от воздействия паров АБС, даже не осознавая этого. Общими симптомами являются сонливость, раздражение глаз, тошнота и головные боли.

Пары АБС-пластика не только более опасны, чем PLA, но и выделяют больше этих вредных паров при печати. Это объясняется более высокими температурами печати, требуемыми для печати на ABS, которые обычно находятся в пределах 220-260 ° C, в отличие от PLA, которая печатает при температуре 180-220 ° C.

Причина № 2: Экологические проблемы

Возобновляемые ресурсы характеризуются их способностью к естественному восполнению, обеспечивая постоянное поступление с течением времени, такие как ветер, растения и солнечный свет. Эти материалы часто называют возобновляемыми или растительными. АБС по своей сути невозобновляем из-за его нефтехимического происхождения.

Итак, АБС не имеет экологически чистого происхождения, но он пригоден для вторичной переработки, верно? В Северной Америке АБС классифицируется по идентификационному коду смолы (RIC) как #7 - общая классификация, охватывающая различные пластмассы, которые не подпадают под другие конкретные категории. К сожалению, АБС редко выделяют из пластмасс, помеченных как № 7, и перерабатывают в ходе энергоемкого процесса. Сжигание или захоронение на свалке является более вероятным исходом, в зависимости от вашего местоположения.

Даже такие культовые продукты, как LEGO, исторически ассоциирующиеся с АБС, отказываются от его использования, что отражает более широкий переход к более устойчивым и экологически чистым материалам.

Причина №3: Потребление энергии

ABS очень чувствителен к колебаниям температуры, что делает его особенно сложным для 3D-печати. Даже незначительные колебания температуры могут привести к расслаиванию и деформации ваших отпечатков, что сделает их непригодными для использования. Важно поддерживать повышенную температуру окружающей среды, даже если это требует значительного расхода энергии в течение всего процесса печати, а также времени предварительного нагрева. Если вы еще не используете корпус, эти энергозатраты будут еще больше.

Нагреваемый стол является обязательным при печати на ABS, в то время как для других вариантов нити филамента, таких как PLA, он необязателен. Без этого АБС будет трудно приклеиваться к монтажной плите. ABS также требует более высокой температуры сопла по сравнению с PLA, поэтому, если вы хотите сэкономить энергию, подумайте о том, чтобы отказаться от ABS.

Причина №4: Постобработка - это непросто

Из-за более высокой частоты расслаивания слоев и проблем с короблением последующая обработка ABS может быть особенно трудоемкой, особенно если вы собираетесь красить. Для получения гладкой поверхности часто требуется заделать трещины и дефекты, но это касается только эстетических деталей.

Если на несущей детали имеется расслоение слоя, это означает, что произошел сбой, и вы можете с таким же успехом напечатать его еще раз. Деформация также полностью испортит вашу деталь до такой степени, что ее придется печатать заново, эстетично это или нет. Так вот, это просто пустая трата нити филамента, времени и энергии.

Один из распространенных методов разглаживания отпечатков на АБС предполагает использование ацетона. Такая обработка паром позволяет получить глянцевое покрытие, которое эстетически привлекательно для некоторых людей. Однако важно соблюдать осторожность при работе с большим количеством ацетона, так как вдыхание его паров может вызвать серьезное раздражение. При использовании ацетона для последующей обработки АБС-пластика необходимо проводить это в помещении с надлежащей вентиляцией, чтобы обеспечить безопасность и свести к минимуму риски для здоровья. Если у вас нет доступа к этим условиям, существуют другие варианты получения ровных отпечатков.

Причина №5: Есть лучшие альтернативы

На заре потребительской 3D-печати рынка филамента в том виде, в каком мы его знаем сегодня, не существовало. Поэтому сообществу 3D-печати приходилось полагаться на материалы, доступные в то время, а ABS был широко доступен и недорог.

По мере развития индустрии 3D-печати проводились значительные исследования и разработки, направленные на создание специализированных материалов для 3D-печати. Эти новые опции обеспечивают большую прочность, уменьшение или полное отсутствие проблем с деформацией и улучшенную возможность печати на широком спектре машин.

Начнем с того, что с нитями PETG легче работать и они обладают свойствами, аналогичными свойствам ABS, которые подходят для многих функциональных деталей. Для декоративных изделий PLA обычно является лучшим выбором из-за простоты печати и доступности в широком диапазоне цветов и типов.

Кроме того, теперь доступны такие варианты, как композиты из нейлона и углеродного волокна, для технических принтов, требующих повышенной прочности и долговечности. TPE (термопластичный эластомер) - еще один приемлемый выбор, когда вам нужны детали с ударопрочностью или виброустойчивостью.

Учитывая эти факторы и постоянно растущее разнообразие альтернатив, АБС может оказаться менее востребованным в мире 3D-печати.