Трубы из полиэтилена низкого давления (ПНД) и других его разновидностей активно используются при прокладке водопровода, газопровода и других коммуникаций. Разнообразие диаметров от 20 до 1200 мм позволяет применять их как на даче, так и в промышленных условиях. Сваривание методом плавления обходится значительно дешевле, чем сборка при помощи фитинга, но важна правильная подготовка стыков труб под сварку. В противном случае соединение может оказаться негерметичным и дать утечку сразу или в будущем. Рассмотрим, как необходимо разделать и обработать кромки при сборке трубопровода, чтобы получить прочный шов.
Подготовка труб под сварку при стыковом методе
Стыковой метод для образования сварочных соединений подразумевает применение аппарата с центратором, обеспечивающим соосное расположение заготовок. Трубы фиксируются полукруглыми зажимами для равномерного обхвата и предотвращения смещения. При таком способе сварки необходимо обеспечить сведение сторон под прямым углом относительно нагревательного элемента. Перпендикулярное расположение без зазоров обеспечивает равномерный нагрев материала, исключает непрогретые участки, предотвратит образование щелей и свищей в сварочном соединении.
Подготовка торцов трубы под сварку выполняется при помощи инструмента под названием электроторцеватель. Это ручное электрическое оборудование с мотором и ременным приводом, передающим крутящий момент на круглый диск с ножом. Фиксируется устройство на штанги, поэтому точно попадает своим центром на центр заготовки. Диаметр рабочей части и длина ножа у электроторцевателей разные и подбираются по размеру окружности полиэтиленовой трубы. Существуют модели для работы с диаметрами 160–250 мм, а также более крупные ― 315–1200 мм.
Благодаря прижиму трубы центратором, торцеватель устанавливается строго перпендикулярно и цепляется за любую неровность кромки на торце, аккуратно срезая ее. Обороты инструмента невысокие, без резкого старта, работа с ним простая и комфортная. Мастер должен обработать оба торца и проверить их на сведение без щелей.
После этого подготовка труб под сварку продолжается в виде:
- Очистки салфетками внутренней и наружной полости от пыли, мусора, пластиковой стружки.
- Обезжиривания спиртовым раствором поверхности, чтобы никакие посторонние химические включения не помешали сварке пластика.
- Подбора нужного давления для сварки исходя из толщины трубы и ее диаметра.
Затем стороны нагреваются и сводятся гидравлическим или механическим приводом.
Когда пластик остыл, требуется осмотреть форму шва. Притупление и наплыв пластмассы должны быть равномерными, симметричными. Цвет пластика шва не должен отличаться от цвета основного материала. Важно следовать установленному режиму и выжидать полное время для охлаждения соединения.
Делать скос фаски и снимать часть пластика на торце под 45⁰ не требуется, поскольку при нагреве и смыкании сторон они вплавляются друг в друга примерно на 2 мм, обеспечивая прочное соединение на молекулярном уровне. Следовательно, чем больше пластмассы в этой зоне, тем прочнее шов.
Подготовка труб под сварку при муфтовом способе соединения
Подготовка кромок труб под сварку при муфтовом методе происходит при помощи ручного, механического или электрического инструмента. Технология сваривания подразумевает установку концов трубы в муфту, внутри которой впаяны нагревательные элементы. Она подключается к сварочному аппарату, выступающему источником тока, и сплавляется с концами вставленных деталей.
При таком методе важно удалить оксидный слой с поверхности трубы. Он образуется от воздействия воздуха (а именно кислорода и озона в его составе), а также под действием ультрафиолетового излучения. Оксидный слой более тугоплавкий, чем основной пластик трубы, поэтому при нагреве он может не дойти до нужного состояния и стать помехой для качественного сваривания сторон.
Поэтому подготовка кромок трубы под сварку при муфтовом способе соединения включает следующие мероприятия:
- Необходимо отметить ту часть трубы, которая будет вставлена в муфту. Есть фитинг с внутренними упорами, ограничивающими ход заготовки. В таком случае требуется вставить торец до самого конца и маркером отбить линию по наружной части трубы рядом с муфтой. Если упора нет, муфту замеряют в длину и отмечают на каждой ПНД трубе ровно половину этого значения.
- Далее используют специальный скребок, которым снимают верхний оксидный слой. Движения совершают продольно оси заготовки от намеченной линии к торцу. Важно немного заходить за разметку на 5–7 мм на случай, если при сварке один из концов углубится дальше в муфту.
- На торце образуется висячая пластиковая стружка, которую убирают, проводя скребком по кромке. Таким образом немного снимается фаска, но на качество сварки это не повлияет, ведь здесь соединение не стыковое, а между стенками трубы и муфтой.
- Наружная очищенная поверхность протирается салфетками, смоченными спиртом для удаления жиров и пыли. Тоже самое необходимо сделать с внутренней полостью муфты.
- Стороны собираются по меткам, подключается сварочный аппарат и запускается процесс сварки.
Допускается снятие оксидного слоя при подготовке стыков трубы под сварку при помощи электрических шлифовальных машин, поскольку они выбирают материал на нужную глубину. Использование просто наждачной бумаги при ручной обработке наоборот исключено, ведь ею только царапается поверхность, а сам модифицированный тугоплавкий слой пластика останется и помешает сварке.
Подготавливать стороны трубы диаметром 160–300 мм удобно ручным инструментом, поскольку заготовку достаточно легко перевернуть. А вот работа с трубами ПНД диаметром 400, 600, 1200 мм затрудняется, ведь очистку нижней части приходится выполнять вслепую, можно оставить пропуски оксидного слоя, что скажется на качестве сварки. Для таких целей есть механизированные приспособления, фиксируемые на край трубы и обеспечивающие равномерное снятие глянца.
Выбрать качественные комплектующие для сварки труб, включая электроторцеватели, центраторы, вкладыши для выставления соосности и ножи для обработки торцов можно у нас ― производителя оборудования «ПРОСВАР». Поможем с подбором оснастки и аппаратов для конкретных задач. Предоставляем гарантию на продукцию.