Итак, подробнее по области применения виброплит.
Соответственно возникают ограничения по месту работ и применения виброплит.
В случае отсутствия источника энергии, такие виброплиты окажутся бесполезными и неэффективными. Также это оборудование работает только при подключении к надежному, бесперебойному источнику питания.
Данные виброплиты чаще всего применяют при проведении ландшафтных работ на загородном участке, строительных и ремонтных работах внутри помещения, для укладки тротуарной плитки.
Важно отметить, что электрические виброплиты неотличаются большим весом и, в чаще всего, способны утрамбовать песок и аналогичные легкие грунты не более, чем на 300 мм.
Бензиновые виброплиты не имеют подобных ограничений и могут работать практически везде и в любых условиях – на открытых строительных площадках и внутри помещений, при укладке дорожного полотна (конечно же если объем работ небольшой и привлечение укладочного катка не имеет смысла).
Благодаря своей мобильности и автономности бензиновая виброплита более функциональна и универсальна, чем электрическая.
Вдобавок ко всему они дешевле в эксплуатации, поскольку затраты на электроэнергию выше, чем стоимость топлива.
Предназначение оборудования:
1) При подготовке основы под фундамент при строительстве;
2) При проведении работ по ремонту дорожно-асфальтового покрытия и железнодорожной насыпи;
3) При уплотнении детских и строительных площадок с поверхностью из песка;
4) При выравнивании ландшафта на загородном участке;
5) При подготовке поверхности и уплотнении насыпного материала под плитку и брусчатку.
Принцип работы электрических и бензиновых виброплит одинаков.
Он заключается в том, что с помощью эксцентриков вибрация передается от двигателя на поверхность опорной плиты.
После запуска двигателя и набора им рабочих оборотов через центробежную муфту начинается вращение дисбалансного вала, который является возбудителем вибраций.
Конструкция вибрационных плит (независимо от типа привода) включает в себя следующие элементы:
1) Двигатель.
В особенности он у электрических и бензиновых вибрационных плит является важной особенностью и главным отличием конструкции.
Чем больше мощность установленного двигателя, тем быстрее передвигается плита и легче преодолевает сопротивление, следовательно, выше производительность.
Для электрических виброплит характерно использование небольших двигателей мощностью до 1,5 кВт.
В свою очередь, в бензиновых плитах ставятся более мощные двигатели, что при их использовании позволяет сократить время работы, увеличить и ускорить производство.
2) Опорная плита.
Плита должна иметь массу, достаточную для эффективной работы, иметь высокую износостойкость, а также оптимальный размер рабочей поверхности.
Масса и площадь оказывают прямое непосредственное влияние на качество уплотнения, в то же время от них же зависит и общий вес оборудования.
3) Эксцентрик.
Элемент, который отвечает за непосредственное создание вибрации и представляет собой вал со смещенным центром тяжести.
При совершении вращательного движения дисбалансный вал заставляет опорную плиту совершать возвратно-поступательные движения.
При общей схожести конструкции бензиновых и электрических виброплит, первые имеют существенные преимущество за счет использования двигателей большей мощности.
Какие же бывают виброплиты?
Все основные вибрационные плиты можно разделить на отдельные виды.
По типу движения они делятся на реверсивные и нереверсивные (поступательные).
Реверсивная виброплита способна совершать движение в двух направлениях – вперед и назад.
Электрические виброплиты как раз относятся к нереверсивным, что еще больше сужает их сферу применения.
Преимущественно их применяют для укладки тротуарной плитки, асфальтирования небольших площадок, трамбовки песка.
Поступательные виброплиты совершают движение только вперед.
Оснащается такое оборудование бензиновыми и дизельными двигателями внутреннего сгорания.
Чаще всего к реверсивным относятся тяжелые модели виброплит, применяемые для уплотнения сложных грунтов и стройматериалов средней и крупной фракции. Благодаря этой возможности виброплиту не нужно разворачивать для повторного прохождения поверхности.
По способу передвижения виброплиты бывают:
1) Прицепные, для передвижения необходимо использовать стороннее транспортное средство, например трактор или грузовик;
2) Навесные, выступают в роли дополнительного оборудования и используются в сочетании с экскаватором;
3) Переставные, передвигаются с места на место при помощи подъёмных машин;
4) Самоходные, передвигаются самостоятельно, а управление осуществляется оператором.
Не менее важной характеристикой является вес оборудования, именно этот фактор определяет качество трамбовки.
По весу все виброплиты делятся на:
легкие – до 75 кг, универсальные – 75…90 кг, среднетяжелые – 90…140 кг, тяжелые – более 140 кг.
За качество трамбовки также отвечает и вибрационное усилие.
Из двух одинаковых устройств следует выбирать виброплиту с большим вибрационным усилием.
Поэтому часто для укладки тротуарной плитки используются именно легкие виброплиты, поскольку рекомендуемое значение вибрационного усилия при данной процедуре не должно превышать 18…20 кН, большее значение просто приведет к раскалыванию плитки.
Таким образом, подведя итог всего анализа, можно выделить основные характеристики, по которым идет определение понятия «эффективное оборудование и высокая производительность».
К таким характеристикам относятся показатели:
Масса, кг;
Толщина уплотняемого слоя, мм;
Скорость передвижения, м/с;
Вибрационное усилие, кН;
Габариты плиты, мм;
Мощность двигателя, кВт;
Частота колебаний в минуту.
- Мощность мотора определяет частоту поступательных движений и влияет на производительность.
- Площадь ударной площадки (трамбовочной подошвы) — от нее зависит мобильность устройства. Чем меньше подошва, тем удобней работа.
- Частота вибрации – ключевая характеристика производительности. Чем больше ударов, тем большее пространство можно уплотнить.
- Глубина трамбовки (амплитуда).
- Вес устройства важен для целевого выбора. Легкая и маневренная конструкция нужна для трамбовки канав, более тяжелый агрегат важен для траншей.
- Расход топлива (для моделей с двигателем внутреннего сгорания бензиновых или дизельных).
- Наличие антивибрационной системы для рукоятки (она бывает не у всех моделей), чтобы снизить вибрационную нагрузку на руки оператора.
Как же правильно пользоваться виброплитой?
Правильная эксплуатация прибора продлит срок его службы, обеспечит безопасность и качество проведённых работ, а также станет надёжной защитой для оператора, который проводит работы в полной безопасности.
После запуска оборудования в работу стоит помнить о том, что⚠️:
- В процессе работ пользователю необходимо располагаться только за прибором;
- Соблюдайте перерыв в 10-20 минут каждый час.
- Время беспрерывной работы не более 40 минут;
- При транспортировке обязательно выполняйте требования по расположению бензинового бака;
- При развороте устройства строго соблюдайте индивидуальные рекомендации;
Техника безопасности при работе с виброплитой включает в себя⚠️:
1. Проверку оборудования перед каждым этапом работы;
2. Регулярную проверку уровня масла в гидросистеме и двигателе;
3. Контроль уровня топлива в двигателе;
4. Своевременную дозаправку;
5. Регулярный контроль на наличие всех деталей и надёжность их установки;
6. Проверку отсутствия или наличия дефектов;
7. Отключение двигателя сразу после работы и во время перерывов;
8. Правильная транспортировка оборудования;
9. Соблюдение режима работы и перерывов.
Если после прочтения материала у вас останутся вопросы по выбору вибрационной плиты, обратитесь к нашим специалистам, которые помогут вам сделать правильный выбор, или найдите интересующий вас товар в нашей интернет-витрине.
Автор: Сидоров А. «Оренпрокат»
12.09.2023 - Дата публикации.
