На рынке очень много производителей эпоксидной смолы. Без опыта и даже с опытом достаточно трудно определиться с выбором. В данной статье я попытаюсь дать развернутый ответ на вопрос: как выбрать правильно эпоксидную смолу для изготовления украшений. Здесь не будет рекламы какого-то определенного производителя, а будет дана, как можно более объективная оценка качеств смол, для того чтобы облегчить выбор мастерам. В будущем статья будет редактироваться в зависимости от поступающей информации. Поэтому не забудьте подписаться на канал, чтобы не потерять информацию.
Где применяется эпоксидная смола.
Эпоксидная смола применяется в различных областях, таких как:
- Использование в качестве клея;
- Создание столешниц;
- Рисование картин;
- Заливка полов;
- Ремонт лодок;
- Создание ювелирных украшений, бижутерии;
- Создание диорам;
- Радиоэлектроника и электротехника;
- Строительство.
И именно поэтому очень сложно определиться с выбором.
Виды и классификация
Практически каждый производитель предлагает нам свою классификацию эпоксидных смол, что не облегчает выбор покупателям. Притом классификации носят в основном только технический характер.
Различают смолы Бисфеноловые, Алифатические, Новолачные, Глицидиловые и Аерилэпоксидные.
Отметим, что продукция Российского производства сертифицирована согласно ГОСТ, поэтому имеет строго определенную маркировку, независимо от изготовителя. Исключение составляют импортные смолы.
Существуют следующие виды смол:
- эпоксидно-диановые смолы;
- эпоксидные модифицированные смолы;
- смолы специального назначения.
Эпоксидно-диановые смолы:
ЭД-22 кристаллизуется при длительном хранении и считается универсальным материалом, но только для промышленного производства.
ЭД-20 – смола в жидком состоянии, требующая добавления отвердителя. Востребована покупателями по причине низкой стоимости и универсальности.
ЭД-16 – материал высокой вязкости. Применяется в качестве связующего компонента при производстве стеклопластика.
ЭД-10 и ЭД-8 изначально находятся в твердом состоянии. Используются в заливочных смесях для радиотехнической промышленности.
Э-40 и Э-40р относятся к категории эпоксидно-диановых смол для ЛКП. Они входят в состав лаков, эмалей, шпатлевок.
Э-41 – смола, обладающая аналогичными свойствами (как и Э-40), но может входить в состав клеев.
Эпоксидные модифицированные смолы:
КДА-2 используется, как электроизолятор, служит связующей основой для стеклопластиков, а также выступает в качестве компонента для клея.
К-02Т подходит для пропитки и цементации намоточных изделий.
ЭЗ-111 применяется в качестве заливки радиодеталей, служит основным материалом герметизации трансформаторов.
УП-563 и УП-599 обладает высокой адгезией. Поставляется на предприятия, где производится стеклопластик. Может выступать в роли заливочного компаунда.
К-153 – герметизирующий материал.
Смолы специального назначения:
ЭА обладает пониженной вязкостью и сама является составной частью заливочного компаунда. Ее уникальные свойства позволяют делать пропитку и производить растворители.
УП-610 обладает повышенной прочностью.
ЭХД – хлорсодержащая смола, обладает пониженной горючестью, высокой теплостойкостью и атмосферостойкостью. Используется в качестве защитного материала.
В России реализуется широкий ассортимент смол самых разных марок — «Новол», «Экованна», «Эластоформ», «ПОЛИМАКС», «Д-Лайн», «Артлайн Креатив», «Югреактив», «Момент», а также «Эпитал» и «Леонардо».
В ТОП-производителей входят.
EPS 2106 — двухкомпонентная эпоксидка для формирования покрытий на пористые материалы.
«Арт-Массив» — состав с низкой вязкостью, изготавливается на базе модифицированной эпоксидки и отвердителя. При покрытии поверхностей придает им глянцевый блеск.
«Артлайн Кристалл Эпокси» — оптимальна для создания ювелирных изделий и поделок.
«Эталон Оптик» — оптимальна для отлива столешниц и предметов декора.
Pebeo Crystal Resin Gedeo — бесцветная эпоксидка для творчества, реализуется в небольших упаковках и имеет демократичную стоимость.
Epoxy Max Decor — смола для выполнения ремонтно-отделочных работ, обычно комбинируется с мраморной и гранитной крошкой.
«Компаунд К-153» — незаменимы для герметизации элементов и узлов, подвергающихся высоким ударным нагрузкам и действию вибрации.
Эпоксидная смола обладает такими специфическими особенностями, которые позволяют ее использовать для различных целей. То есть мы можем выделить в зависимости от цели применения те или иные показатели её эффективности.
Как выбрать эпоксидную смолу?
Эпоксидные смолы делят на две группы: конструкционные, то есть те, что применяются в промышленности, и декоративные. У материала есть маркировка, которая показывает его качества: прозрачность, текучесть, скорость полимеризации.
Выбор эпоксидной смолы зависит от целей использования:
Эпоксидная смола с низкой вязкостью
Для небольших изделий и объёмных заливок нужна смола с низкой вязкостью. Она не образует большого количества пузырей, поэтому подходит для создания украшений, предметов мебели.
Густая эпоксидная смола
Для работы в технике Resin Art, то есть для картин, панно и других предметов среднего размера подходит густая эпоксидная смола, ей можно заливать базовые непрозрачные слои изделий.
Маркировка смолы может что-то сказать профессионалам, но обычному человеку, решившему попробовать сделать вещь из эпоксидки своими руками, она ни о чём не говорит. Поэтому я рекомендую обратить на такие её характеристики, как:
Толщина заливка эпоксидкой смолы
Толщину заливки за один слой. Может составлять от 1 мм до 4 и более см. Чем толще слой можно залить за один раз, тем меньше времени уйдёт на изготовление украшения или поделки.
Время застывания эпоксидной смолы
Время полимеризации — полного застывания. Некоторые составы схватываются за сутки, другим нужно всего 12 часов, а третьим — от 40 часов до недели.
Стойкость к ультрофиолету эпоксидкой смолы
Стойкость к ультрафиолету. Неправильно выбранная смола со временем может пожелтеть на солнце, и тогда декоративные качества вещи ухудшатся.
! Свойства смолы для заливки украшений
Резюмирую все вышесказанное, и так как меня интересует именно изготовление украшений, то наша смола должна обладать такими качествами, как:
- прозрачность;
- удобство смешивания и пузырьковость;
- усадка. После застывания смола не должна давать сильную усадку;
- комфортное время работы/застывания;
- защита от ультрафиолетового излучения;
- устойчивость к воздействию абразивных веществ, удобность полировки, шлифовки;
- экологическая безопасность;
- устойчивость к химически агрессивным средам;
- цена.
Анализировать будем только линейку смол, которые были заявлены производителем, как смолы для изготовления украшений. Согласно маркировки это смола ЭД-20.
Такие составы есть и у отечественных, и у зарубежных производителей. К их преимуществам относят стойкость к пожелтению, быстроту застывания.
Для сравнения я выбрала следующие смолы
Я не давала оценку смолам, считаю это не нужным. Я предлагаю информацию для размышления, так как качество каждой из смол может быть плюсом для одного мастера и существенным недостатком для другого.
Надеюсь информация оказалась Вам полезна.
Статья будет дополняться!
Подпишитесь на канал, чтобы не пропустить новые публикации
С любовью и уважением, #EPOXYNATALIA