Автоматизация производственной логистики является неотъемлемой частью цифровой трансформации в пищевой промышленности. Для пищевых предприятий точные данные и управление производством на основе них играют важную роль в обеспечении эффективности и качества производства. Один из успешных опытов в этой области представляет холдинг Hochland, ведущий производитель сыра в Европе.
Hochland в настоящее время работает на 20 производственных площадках, и для обеспечения точности и прослеживаемости производственных процессов использует различные технологии. Один из ключевых партнеров в этом процессе - российская компания PROF-IT GROUP, специализирующаяся на цифровой автоматизации производственных и бизнес-процессов.
Одной из основных технологий, применяемых Hochland, является RFID (Radio Frequency Identification) и технология прослеживания. RFID-платформа IDENTIQ, разработанная PROF-IT GROUP, обеспечивает прослеживаемость активов на пути производственного или логистического цикла. Это позволяет в режиме реального времени получать данные о движении сырья и тары, а также контролировать их наличие и состояние.
Внедрение технологий RFID и платформы IDENTIQ позволяет автоматизировать сбор и анализ данных, что значительно упрощает и ускоряет производственные процессы. Благодаря этому, Hochland может точно отслеживать перемещения сырья и тары, контролировать их наличие на разных этапах производства и логистики, а также предотвращать возможные потери и ошибки.
Однако, внедрение технологий RFID и IDENTIQ - это только одна сторона медали. Чтобы максимально эффективно использовать полученные данные, Hochland также внедряет MES-систему (Manufacturing Execution System), которая помогает в управлении и контроле производственных процессов. MES-система автоматизирует сбор данных и обеспечивает их взаимодействие с другими системами предприятия. Она также помогает минимизировать роль человеческого фактора в процессе производства, что снижает возможность ошибок и повышает эффективность работы.
Применение RFID-технологии и MES-системы позволяет Hochland значительно сократить время, затрачиваемое на сбор и анализ данных, а также повысить точность и прослеживаемость производственных процессов. Это позволяет предприятию оперативно реагировать на изменения в производственной цепочке и принимать меры для оптимизации процессов.
Опыт Hochland в автоматизации производственной логистики является примером успешной цифровой трансформации в пищевой промышленности. Точные данные, полученные с помощью RFID-технологии, и их управление с помощью MES-системы позволяют предприятию повысить эффективность и качество производства, улучшить прослеживаемость и контроль над процессами, а также снизить риск ошибок и потерь. Это позволяет предприятию быть более конкурентоспособным и успешным на рынке.
