Согласно Приложению А ГОСТ 30515-2013 водоотделение цемента—это количество воды, отделившейся при расслоении цементного теста, хранившегося в нормированных условиях, вследствие седиментационного осаждения частиц цемента.
Физическое явление водоотделения в той или иной степени присутствует всегда и происходит по-разному на всех масштабных уровнях: бетонная смесь, строительный раствор и цементное тесто.
К причинам появления водоотделения цементного теста, связанных с технологией производства цемента относят:
· удельную поверхность и распределение частиц цемента по размерам;
· количество в клинкере С3А (большое количество орторомбических C3A приводит к более высокой склонности к водоотделению);
· повышенное содержание в нем щелочных оксидов;
· форму сульфата кальция и его скорости растворения (гипс влияет на водоотделение цементов, так как тонкомолотые клинкеры без добавки гипса имеют нулевой показатель отслоения воды);
· скорость гидратации С3А.
К причинам появления водоотделения цементного теста, связанным с хранением и использованием цемента относят продолжительность хранения цемент. Цементы после продолжительного хранения в сухих или в воздушно-влажностных условиях показывают значительное снижение водоотделения (на 25-35%).
В ГОСТ 30515-2013 и ГОСТ 31108-2020 требований к показателю «водоотделение» не установлены. Однако они регламентируются для цементов, выпускаемых по ГОСТ 25328-82«Цемент для строительных растворов. Технические условия», ГОСТ Р 55224-2020 «Цементы для транспортного строительства. Технические условия» и ГОСТ 33174-2014 «Дороги автомобильные общего пользования. Цемент. Технические требования».
Использование при производстве бетонных смесей цемента, склонного к водоотделению, может привести к следующим негативным последствиям:
· расслоение бетонной смеси;
· оседание крупного заполнителя;
· отслоение верхнего слоя затвердевшего бетона;
· низкая однородность бетона.
К методам снижения водоотделения в бетоне относят:
· снижение водоцементного отношения за счет введения пластифицирующих добавок (Полипласт СП-3, Линамикс СП-180 и др.);
· повышение количества цемента в составе бетонной\растворной смеси;
· увеличение доли мелкой фракции в составе песка;
· введение в состав бетона тонкодисперсных минеральных добавок (золу-уноса, доменный шлак, пуццолановые добавки);
· использование добавочных типов цементов (шлакопортландцемента, пуццоланового цемента и пр.)
· использование воздухововлекающих добавок (Полипласт Аэро и Полипласт Аэро 815);
· использование стабилизирующих добавок (Реостаб).