Производительность узкого места - это и есть производительность вашего предприятия. От того насколько быстро работает именно узкое место зависит скорость, с которой ваша компания зарабатывает деньги. Больше ни от чего.
Давайте попробуем разобрать часто возникающую ситуацию на сборочных участках. Принцип действия на остальных местах очень схож.
Часто на производствах узкое место кроется где-то в районе сборочного участка. Конечно, бывает сильно по-разному, но чаще где-то в районе "Сборки".
Изучите свой участок сборки и посмотрите, чем занимаются сборщики у вас на этом участке. Только ли сборкой? Скорее всего нет. Помимо сборки сами сборщики зачастую занимаются поиском компонентов, перемещением оных, да еще и комплектованием. Сколько несобранных изделий стоит сейчас у вас на сборке? Это те изделия, которые не были скомплектованы до момента начала процесса сборки. Полностью потерянное время сборщика - он начал собирать изделие и бросил, ибо в какой-то момент понял, что собрать его и не получится.
Все эти бесполезные действия сборщика - это потеря денег для компании. Как правило сборщик - это довольно квалифицированный персонал. И разумеется его нужно максимально избавить от низкоквалифицированной деятельности.
Сборщик не должен:
1. Искать детали и компоненты.
2. Перемещать их.
3. Комплектовать изделие.
4. Собирать то, что не соберется.
Если избавить сборщика от этих не нужных ему четырех пунктов, то производительность сборки вырастет значительно. Чуть позже расскажу, как решал эти вопросы на конкретном заводе.
Как избавить:
1. Сборщики не должны отвечать за перемещение деталей в цеху. Перемещение - это отдельная функция и за нее должны отвечать совершенно конкретные, но совершенно другие люди. Перемещение детали - это тоже технологическая операция. Эта технологическая операция должна быть занесена в деталь и точно также отслеживаться в соответствующей очереди. Служба, отвечающая за перемещение должна работать не по наитию, а по динамическим приоритетам. Вот картинка того, как должно выглядеть рабочее место человека, отвечающего за перемещение деталей в цеху.
Работать с очередью очень просто. Прямо сейчас самое важное с точки зрения перемещения деталей - двигаться на участок Фр-упаковка. Забрать там три наименования, отмеченные зеленым цветом, и переместить их на участок ФрХО.
2. Комплектация. Вы должны дать 100% гарантию сборщику, что, если он начал собирать изделие, то точно его закончит, потому что у него все для этого есть. Для этого применяется специальная технологическая операция - Комплектовочная. За нее отвечает комплектовщик. В противном случае за нее будет отвечать сам сборщик и терять на комплектацию кучу времени.
Кстати, комплектовщик - это вполне себе будущий сборщик. Через комплектацию можно воспитывать будущих сборщиков.
Задача комплектовщика найти все необходимые компоненты, убедиться, что с ними все хорошо. Недостающие компоненты принести со склада или с общецехового стеллажа. После чего закрыть комплектовочную операцию. Тогда у сборщика "загорится" зеленым его технологическая операция, что для него будет означать, что для сборки все готово, можно начинать.
Вот как выглядит рабочее место комплектовщика:
Прямо сейчас комплектовщик должен собирать комплекты для "Вентагрегата" на участке "ФР упаковка" и "Воздухоохладителя" на участке сборки. А затем комплектовать "Агрегат вентиляторный". А вот "Автономный пост" к процессу комплектования еще не готов.
Как только комплектовщик закончит процесс комплектования изделия, он закроет свою технологическую операцию и у сборщика "загорится" сборочная операция, что будет для него означать - "у тебя все готово, лежит в одной кучке и там есть все, чтобы тебе не отвлекаться ни на что и просто собирать изделие".
Так мы избавляем сборщиков от бесконечной потери времени на несвойственные им задачи и освобождаем это время для сборки финишных изделий, а значит ускоряем процесс сдачи изделий заказчикам.