Найти в Дзене

Из какой стали изготавливают металлорежущий инструмент?

Из какой стали изготавливают металлорежущий инструмент? Многие из нас задумываются о том, что значат эти буквы и цифры, читая маркировку стали (сплава) на металлорежущем инструменте - и безуспешно пытаются в этом разобраться. Для чего, вообще, нам нужно понимать вид стали, используемый при изготовлении инструмента? В данной статье мы разберем основные инструментальные стали на рынке России. Для изготовления металлорежущих инструментов по ГОСТ, применяются следующие основные сплавы (стойкость инструмента по возрастанию): · Р4М3 инструментальная сталь · Р6М5 сталь быстрорежущая инструментальная · Р6М5К5 с добавкой кобальта не менее 5% · Р6М5К8 с добавкой кобальта не менее 8% · BK (твердый сплав) Аналоги иностранных производителей (стойкость инструмента по возрастанию): · HSS 4341 инструментальная сталь · HSS 6542 сталь быстрорежущая инструментальная · HSSE M35 с добавкой кобальта не менее 5% · HSSE M42 с добавкой кобальта не менее 8% · Carbide О материалах из твердых сплавов мы с Вами п

Из какой стали изготавливают металлорежущий инструмент?

Многие из нас задумываются о том, что значат эти буквы и цифры, читая маркировку стали (сплава) на металлорежущем инструменте - и безуспешно пытаются в этом разобраться.

Для чего, вообще, нам нужно понимать вид стали, используемый при изготовлении инструмента?

  • Каждая инструментальная сталь предназначена для определенной группы металла. Например, сплав HSS4341 прекрасно справится с низкоуглеродистой сталью, но быстро придет в негодность при работе с нержавеющей сталью.
  • Правильный подбор стали для металлорежущего инструмента значительно сократит Ваши затраты на производстве. Например, работа сплавом HSS М35 по низкоуглеродистой стали возможна, но экономически не целесообразна, так как предприятие будет нести ненужные затраты в связи с высокой стоимостью данной стали, что не оптимально и не требуется для выполнения данной операции. Другая сторона вопроса – работа сплавом HSS4341 по нержавеющий стали приведет к быстрому выходу инструмента из строя и удорожанию стоимости самой металлообработки.
  • При правильно подобранном сплаве для инструмента - производительность труда кратно возрастает. Например, при частой поломке инструмента или необходимости его постоянной заточки, производственный процесс останавливается на время замены инструмента. А если инструмента нет под рукой, сотруднику приходится идти на склад или заказывать его, тем самым приостанавливая рабочий процесс, и т.д.

В данной статье мы разберем основные инструментальные стали на рынке России.

Для изготовления металлорежущих инструментов по ГОСТ, применяются следующие основные сплавы (стойкость инструмента по возрастанию):

· Р4М3 инструментальная сталь

· Р6М5 сталь быстрорежущая инструментальная

· Р6М5К5 с добавкой кобальта не менее 5%

· Р6М5К8 с добавкой кобальта не менее 8%

· BK (твердый сплав)

Аналоги иностранных производителей (стойкость инструмента по возрастанию):

· HSS 4341 инструментальная сталь

· HSS 6542 сталь быстрорежущая инструментальная

· HSSE M35 с добавкой кобальта не менее 5%

· HSSE M42 с добавкой кобальта не менее 8%

· Carbide

О материалах из твердых сплавов мы с Вами поговорим в отдельной статье.

Таким образом, инструменты ТМ Advancetool изготавливаются только из качественных инструментальных сталей, мы делаем химический анализ каждой партии сверл, поступающих на наш склад. Всё это для того, чтобы Вы, приобретая нашу продукцию, были на сто процентов уверены в качестве инструмента.