Трение - сопротивление, с которым сталкивается одна поверхность или объект при движении по другой. Мы живем каждый день, испытывая разную степень и сценарии трений. Скрежет стула, скрежет наждачной бумагой по дереву, износ вала печатного валика при его вращении. Все примеры трений: некоторые желательны, а некоторые наоборот нет. В большинстве промышленных ситуаций мы стремимся уменьшить трение, но в некоторых сценариях трение не только приемлемо, но и необходимо.
Когда увеличение трения является правильным решением?
Самый идеальный пример, который приходит на ум, — это полиграфическая и упаковочная промышленность. Большинство операций требуют равномерной подачи материала через множество роликов для обеспечения точного размещения. Эти ролики, такие как шагающие и тянущие ролики, выигрывают от трения, увеличение трения необходимо для их работы. Например, в печати лучшее поверхностное натяжение означает более высокую скорость печати. Лучшее трение предотвращает проскальзывание полотна и обеспечивает плавный старт. Все это может привести к увеличению производства. Когда увеличение трения выгодно, нанесение покрытия методом газтермического напыления может оказаться экономически эффективным способом повышения шероховатости поверхности.
Плазменное напыление и противоскользящие покрытия поверхности
Наряду с преимуществами напыления в отношении износостойкости, фрикционные покрытия можно легко снять и нанести новое покрытие, если поверхность изнашивается, не повреждая при этом деталь. Покрытия, нанесенные методом напыления, также можно наносить без деформации, коробления или растрескивания деталей. При правильном проектировании детали можно покрывать только те места, которые необходимо покрыть. В зависимости от материала, используемого для покрытия, могут быть получены дополнительные преимущества, облегчающие производство.
Поскольку здесь задействовано трение, хорошее фрикционное покрытие, наносимое напылением, также будет износостойким. Карбиды, такие как карбид вольфрама или хрома, керамика, нержавеющая сталь и никелевые сплавы, такие как никель-хром, являются отличными кандидатами для противоскользящих покрытий. При выборе между этими покрытиями вы можете учитывать такие факторы, как желаемая шероховатость, бюджет и твердость покрытия, чтобы определить лучшее решение.
Применение покрытий с высоким коэффициентом трения
Хотя, одним из основных применений покрытия с высоким коэффициентом трения являются различные подающие ролики, эти покрытия имеют и множество других применений. Такие детали, как мотовильные барабаны, намоточные устройства, ковровые валки, тяговые ролики, фрикционные диски и захватные пальцы, являются хорошими вариантами на повышение трения при помощи напыления. Покрытия, увеличивающие трение, также могут быть полезны для поверхностей инструментов, держателей деталей, оснастки и цанг. Плазменное напыление также можно использовать для защитных покрытий, таких как решетки, тротуары и ступени лестниц. В упаковочной промышленности фрикционное покрытие также может быть полезно для некоторых обрабатывающих и режущих деталей.
Инженерные решения в области трения
Хотя существует множество способов увеличения трения на поверхностях, напыление может быть эффективным и экономичным промышленным решением, которое продлевает срок службы деталей. Покрытия, нанесенные с использованием различных способов напыления, могут повысить эффективность и предотвратить проскальзывание полотна, особенно в полиграфической и упаковочной промышленности. Поскольку для создания покрытий с высоким коэффициентом трения при напылении можно использовать различные материалы, которые обладают и другими преимуществами, включая износостойкость , коррозионную стойкость и даже, при желании, преимущества диэлектрического и теплового барьера .
Многие промышленные компоненты являются хорошими кандидатами на нанесение этих покрытия. Напыление можно использовать даже для восстановления ранее изношенных поверхностей, при этом легко добавляя характеристики трения для ремонта использованных деталей. Если покрытие изнашивается и теряет свою эффективность, его можно легко снять и нанести новое покрытие без затрат на новое изделие. Эта форма восстановления является большим преимуществом напыления и может способствовать развитию экономики замкнутого цикла. В целом напыление является полезным решением для увеличения трения деталей промышленных машин.