В случае дизайнерских светильников на передний план выходит эстетическая сторона вопроса. Внешний вид корпуса должен идеально соответствовать стилю помещения. А такие вещи, как защищенность от пыли и влаги или устойчивость к перепадам напряжения, далеко не так важны.
Расскажем, как мы пришли к производству не только красивых дизайнерских светильников, но и надежных. Подтолкнуло нас к этому обращение нашего партнера.
Какую задачу нужно было решить
Для компании «СТС-Гидро» нашему партнеру, монтажной организации, нужно было реализовать готовый электропроект. Если точнее, то приобрести заложенные в проекте дизайнерские светильники и смонтировать их в помещениях с суммарной площадью около 500 квадратных метров.
Светильники требовались двух типов:
- линейные (980х50х50 мм), с мощностью 25 Вт и в количестве 100 штук;
- трехсторонние, (1250х1080х70 мм), с мощностью 54 Вт и в количестве 186 штук.
Однако у нашего заказчика были сомнения по поводу конкретных моделей светильников. Он не знал, насколько они надежные, и дополнительно отпугивал срок изготовления 10-12 недель. Поэтому он обратился к нам, чтобы подобрать адекватную замену.
На тот момент мы не производили дизайнерские светильники, но на протяжении двух лет успешно поставляли их для наших заказчиков: знали технические нюансы и надежных поставщиков качественного оборудования. Решили помочь партнерам и организовать для них поставку.
Как проходила работа
Начали с того, что разобрались в задаче, которую решали конкретные модели светильник. Отсюда можно было понять, на какие аналоги можно ориентироваться при подборе. Вот какие предъявдлялись требования:
- В помещении было много прямых линий в отделке — нужен был светильник без скругление, с рублеными очертаниями корпуса, который бы подчеркнул дизайн и не перетянул на себя внимание.
- Под интерьер подходил только один вариант корпуса, который был принципиален для владельца офисного помещения — из металла, покрашенный черной матовой краской.
- Самая большая сложность была найти трехсторонние светильники — по проекту они должны были стыковаться друг с другом, образуя причудливый световой орнамент. Любые альтернативы не принимались.
- Светильники должны были висеть в воздухе, создавая ощущения полета. Поэтому единственный вариант заключался в подвесе на тросах.
- Чтобы создать в офисе уютную атмосферу, требовался теплый свет с температурой 4000 К, а также опаловый рассеиватель.
Было еще одно важнейшее требование — это стоимость: оригинальные светильники в электропроекте были слишком дорогими, и закупать их было бы нерентабельно.
Изучив предложения, мы подобрали светильники, удовлетворяющие всем этим условиям. Дальше заключили с монтажной организацией договор на поставку и закупили партию в 286 светильников, сделав минимальную наценку — это позволило вписаться в бюджет.
Дополнительно взяли все вопросы по логистике: отгружали светильники партиями, чтобы пока монтажники работают, офис не превращался в склад светильников. Через шесть недель после предоплаты вся партия уже была отгружена, а монтаж на объекте — завершен.
Как мы пришли к собственному производству
Этот случай натолкнул нас на мысль, что мы можем еще больше помочь нашим заказчикам. Для этого нужно всего лишь начать производить светильники самим. Вот почему это было бы полезно:
- Часто нужны дизайнерские светильники из Европы — из-за санкций их либо дорого, либо попросту невозможно привезти. А в России не все компании готовы сделать светильник нестандартной формы.
- Даже срок изготовления в 4 недели — это долго. Мы могли бы существенно сократить его.
- У многих заказчиков есть страх, что дизайнерское освещение ненадежное. К сожалению, это так — в погоне за эстетикой многие производители не уделяют внимания компонентной базе, тепловым расчетам корпуса и прочему.
Наш многолетний опыт производства промышленного освещения позволил бы нам использовать проверенные компоненты и изготавливать надежные дизайнерские светильники. Оставалось только научиться делать корпуса необычной формы, например, по чертеж заказчиков.
Мы начали с того, что пообщались с другими производителями, изучили предложения на рынке и приобрели станки для производства корпусов. Прежде всего, это ЧПУ станок WoodTec, а также бортогиб E-JON.
Первая партия светильников, которые мы изготовили и отгрузили, была точной копией трехсторонних моделей, описанных выше.
После чего запустили производство фигурных светодиодных светильников и других форм. Получилось очень неплохо:
Таким образом, мы научились производить дизайнерские светильники не только любой формы и в короткие сроки, но и надежными, на основе компонентов для промышленных моделей вроде «Терра» или «Вектор».
