Добавить в корзинуПозвонить
Найти в Дзене

Этапы производства гофрокартона. Часть 2: Секции принтера.

Секции принтера являются важной частью производства гофрокартона. Начиная с первой секции печати, гофрокартон направляется к роликовым колесам из гладкого твердого алюминия. Эти колеса прижимают гофрокартон, обеспечивая равномерный контакт и передачу чернил на поверхность материала. Затем гофрокартон перемещается во вторую секцию печати, где он прижимается к гладким хромированным печатным валам диаметром 9 дюймов. Эти валы обеспечивают дополнительное сцепление и передачу чернил на поверхность гофрокартона. Для передачи чернил на поверхность гофрокартона используется специальная система. Чернила перекачиваются из ведра в чернильную камеру, где анилоксовый вал с ячейками обратной пирамидальной формы заполняет ячейки чернилами. Это позволяет контролировать количество и равномерность нанесения чернил на поверхность гофрокартона. После заполнения ячеек чернилами, чернила с поверхности анилоксового вала удаляются ракелем. Ракель создает красочный слой точной толщины, обеспечивая равномерное

Секции принтера являются важной частью производства гофрокартона. Начиная с первой секции печати, гофрокартон направляется к роликовым колесам из гладкого твердого алюминия. Эти колеса прижимают гофрокартон, обеспечивая равномерный контакт и передачу чернил на поверхность материала.

Затем гофрокартон перемещается во вторую секцию печати, где он прижимается к гладким хромированным печатным валам диаметром 9 дюймов. Эти валы обеспечивают дополнительное сцепление и передачу чернил на поверхность гофрокартона.

Для передачи чернил на поверхность гофрокартона используется специальная система. Чернила перекачиваются из ведра в чернильную камеру, где анилоксовый вал с ячейками обратной пирамидальной формы заполняет ячейки чернилами. Это позволяет контролировать количество и равномерность нанесения чернил на поверхность гофрокартона.

После заполнения ячеек чернилами, чернила с поверхности анилоксового вала удаляются ракелем. Ракель создает красочный слой точной толщины, обеспечивая равномерное покрытие поверхности гофрокартона.

В процессе печати может возникнуть необходимость нанести второй слой краски поверх первого. Это может потребоваться, например, для создания эффекта смешения цветов или для нанесения дополнительных декоративных элементов. В таком случае, чернила смешиваются на поверхности гофрокартона, создавая интересные цветовые комбинации.

Однако при печати необходимо учитывать принципы совмещения. Различные пластины блока печати должны быть правильно расположены, чтобы получить желаемый результат. Это включает в себя правильное выравнивание и совмещение различных цветов и элементов дизайна.

Для достижения точности и качества печати необходима боковая и вращательная регистрация. Боковая регистрация отвечает за правильное позиционирование гофрокартона в процессе печати, чтобы избежать смещения и искажений. Вращательная регистрация, с другой стороны, обеспечивает точное выравнивание различных цветов и элементов на поверхности гофрокартона.

Важно отметить, что регистрация может выполняться как при работающей машине, так и без нее. Некоторые принтеры имеют автоматические системы регистрации, которые обеспечивают точное позиционирование гофрокартона без необходимости остановки производства. Это увеличивает эффективность и точность печати.

В целом, секции принтера являются важным этапом производства гофрокартона. С использованием специализированных валов, чернильных систем и систем регистрации, достигается высокое качество и точность печати на поверхности гофрокартона. Это позволяет создавать красочные и привлекательные упаковки, рекламные материалы и другие продукты из гофрокартона.