Производство продуктов питания и напитков является основой нашей повседневной жизни. Если эта отрасль не производит хорошо, мы не будем есть, или еда будет стоить намного дороже. Поддержание работоспособности и эффективной работы этих производственных линий является одним из ключевых аспектов поддержания управляемости затрат на основные продукты питания. Все производственное оборудование со временем изнашивается, но в условиях больших объемов и скоростей на линиях по производству продуктов питания некоторые детали изнашиваются быстрее и вызывают значительные простои на техническое обслуживание. Это, в свою очередь, приводит к потере времени производства и увеличению общей стоимости продукта. Один из способов снизить эти затраты — предотвратить проблемы износа и коррозии при производстве компонентов еще до их начала. Это удлиняет время между остановками на техническое обслуживание и предотвращает непредвиденные отключения. Один из самых простых способов сделать это – нанесение твердого покрытия.
Что такое наплавка?
Наплавка — это широкий термин, используемый для описания добавления твердого материала на менее твердую основу. Это может быть что угодно: от термического напыления до сварки и лазерной наплавки. Преимущества каждого из этих типов многочисленны, и каждый из них занимает свое место в мире продления срока службы оборудования для производства продуктов питания и напитков. Давайте рассмотрим три сценария, в которых наплавка может помочь продлить срок службы компонентов: винтовых конвейеров, конвейерных роликов и упаковочного оборудования.
Винтовые конвейеры и другие шнеки
Винтовые конвейеры и шнеки используются для перемещения различных сред в производстве продуктов питания. Некоторые из них очень абразивные. Лучшая наплавка для них — сварка или напыление и наплавление. Они создают металлургически связанные покрытия, которые могут продлить срок службы этих компонентов. Их можно использовать для защиты шнеков или даже корней, если этого требует окружающая среда. Существует множество различных материалов, которые можно использовать в зависимости от температуры, pH и других факторов рабочей среды.
Транспортировочные ролики
В меньших масштабах для конвейерных валков могут быть полезны методы наплавки из семейства газотермических напылений. Не только для защиты от износа, но и для поддержания производительности производственных линий. Как и в полиграфической отрасли, напряжение на производственных линиях важно для поддержания автоматизации и соблюдения сроков. Покрытия, нанесенные термическим напылением, могут увеличить трение и предотвратить износ, что не только увеличивает интервалы между техническим обслуживанием, но и повышает эффективность производства. Различные покрытия термического напыления и методы нанесения могут создавать поверхности различной шероховатости в зависимости от ситуации.
Упаковочное оборудование
Еще одним важным фактором в производстве продуктов питания является упаковка. Упаковочное оборудование, как и любое другое производственное оборудование, изнашивается в результате многократного движения и использования. Покрытия термического напыления можно использовать для защиты этих поверхностей и продления срока их службы. На такие детали, как ножевые станки, пальцы и направляющие, можно нанести устойчивые к износу и коррозии покрытия, нанесенные методом термического напыления. Более того, эти покрытия можно снять и нанести повторно, чтобы детали прослужили еще дольше.
Наплавка для пищевой промышленности и производства напитков
Твердые покрытия, такие как покрытия термического напыления, а также покрытия сварных швов, могут принести большую пользу пищевой промышленности и промышленности по производству напитков. Винтовые конвейеры, транспортирующие ролики и упаковочное оборудование — это лишь несколько примеров применения этих покрытий. В случае чрезмерного износа или коррозии решением может стать наплавка. Это еще не все, но это может хорошо вписаться в индустрию продуктов питания и напитков. Если у вас есть производственное оборудование, которое изнашивается каждые несколько недель или месяцев, защитное покрытие может помочь продлить его оптимальную работу. Поставщик наплавок должен быть в состоянии помочь вам определить, подходят ли его покрытия.