Первые опыты с искусственными волокнами в конце XIX века привели к бурному развитию этого направления науки и созданию тканей с совершенно новыми свойствами: красивых, долговечных, удобных в эксплуатации, задерживающих влагу или, наоборот, пропускающих воздух. В ХХ веке была создана вискоза, которую называли искусственным шелком. Затем появился полиамид и полиэстер. Эти легкие и прочные материалы, не требующие особого ухода, расширили цветовую палитру и выбор текстуры тканей. В середине ХХ века появилась лайкра – эластичный материал, который использовали для создания утягивающего нижнего белья. Но на этом развитие не остановилось.
Не мнутся, не пачкаются
Нанокапсулы в текстиле – направление, которое продолжает успешно развиваться. Использование нанокапсул в ткани делает ненужной глажку одежды и белья.
Существует текстиль, покрытый микроворсом. Он не позволяет каплям влаги и частичкам пыли задерживаться на поверхности. Из таких тканей уже шьют одежду, а также создают ковры.
Любой материал становится текстилем
Благодаря современным достижениям стало возможным добавлять в текстиль самые разные материалы: керамику, стекло, пластик и даже пенопласт, резину и бумагу.
Полиэстер - один из наиболее широко применяемых материалов в современном текстильном производстве. Сферы его использования постоянно расширяются. Например, после обработки кислотами, горячим водяным паром и после применения различных методов текстурирования, полиэстер становится трехмерным, похожим фактурой на камень, керамику или стекло. В этой области уже много лет успешно работает известный дизайнер из Японии Джаниши Арай. Созданная им ткань, имеющая трехмерную текстуру, получила название «Флуктуация».
Древняя японская техника окрашивания «шибори» также нашла новое применение. Так, японский дизайнер Рейко Судо создал из полиэстера ткань «Медуза», обработав его горячим паром. Мелкие складки создают эффект напоминающих формой медуз объемных структур. Кстати, в ассортименте компании OLDOS есть флис, выполненный в технике «шибори»: ФЛИС 190гр/м2 принт "ШИБОРИ"
Трехмерную текстуру ткани дизайнера Йошихиро Камуры удалось создать, используя флок-технику: путем нанесения ворсового покрытия на поверхность ткани. Сегодня в Японии уже есть фабрики, производящие текстиль с трехмерной текстурой в большом объеме.
Эксперименты с тканями продолжаются
Мастера текстиля сегодня комбинируют различные виды волокон и способы завершающей обработки. Дизайнеры охотно используют в тканях металлическую нить и особые пленки. Например, Джаниши Арай уже в середине прошлого века начал эксперименты, нанося металлическую пленку на ткань. Его технология «melt off» подразумевает растворение пленки в волокнах. А еще пленку можно наплавлять на ткань в форме решетки - такой процесс называется «burn-out».
Наряду с синтетическим волокном сегодня в текстиле используют бумажные варианты. В результате были созданы изделия с интересной фактурой. Льняным, хлопчатым, шелковым тканям бумажная целлюлоза обеспечивает мягкость поверхности и быстрое окрашивание.
Модельеры успешно работают с флисовой тканью и бумагой. Они применяют технологии, очень похожие на те, что существуют в бумажном производстве.
Например, тайвек - текстильная ткань, состоящая из волокон полиэтилена высокой плотности. Он очень устойчив к агрессивным химическим веществам и первоначально делался для защитных костюмов. Сегодня его с успехом применяют создатели модной одежды, которые могут сделать из него как и современное платье, так и оригинальный чехол для кресла или стола. Тайвек также используют в абажурах осветительных приборов, где он удачно смотрится за счет своей непревзойденной пластичности, устойчивости к перепадам температуры и прочности.
Финишная отделка для текстуры
Отделка - это последняя стадия в процессе изготовлении тканого материала. И сегодня она еще более важна, чем прежде. Набивка рисунка, термическая обработка (с целью создать трехмерную текстуру), специальное покрытие, различные виды напыления, способы химической обработки поверхности - все это финишная отделка современной ткани.
Печатные технологии (например, сублимация) позволяют легко и быстро перенести созданный на компьютере рисунок на поверхность тканого материала, без шаблонов и набивки.
Среди современных технологий обработки тканей стоит отметить «лазерный принтер», когда рисунок выжигают по нанесенной на поверхность ткани краске.
Достижения науки позволяют выпускать новые удивительные ткани, которые находят применение в самых разных сферах человеческой деятельности. Над их созданием постоянно работают ученые и технологи текстильной промышленности.
Компания OLDOS всегда за развитие – мы готовы к подработке тканей под любые ваши идеи и с удовольствием предлагаем вам «что-то новенькое».