Уголь сегодня перестал быть всего лишь одним из альтернативных видов топлива, и занял прочную нишу как важный производственный материал. Он является одним из главных компонентов в производстве железа и стали, а значит и окружает нас буквально везде: от утюга до космического корабля. Правда, не в привычном виде осадочной породы, а в виде кокса.
Кокс — это твердый продукт, получаемый коксованием (нагреванием без воздуха) каменного угля. Коксование производится в печах, температура в которых достигает 1000°С на протяжении более 15 часов, что является весьма дорогим и тяжелым производственным процессом. Поэтому в качестве альтернатив, на ряде предприятий налаживают производственные линии по работе с угольной пылью, чтобы нивелировать недостатки коксования. Во многих производственных процессах неприхотливая угольная пыль находит более достойное применение, чем традиционный кокс, поэтому перспективы ее производства увеличиваются в геометрической прогрессии.
Угольную пыль мы можем встретить на ряде металлургических предприятий, кирпичных заводах и электростанциях. Переработка каменного угля и технологические процессы добычи угольной пыли идентичны, за исключением финального результата: угольной пылью мы можем считать материал, частицы которых не превышают значения в 25 мм. Подобный размер фракции является стандартом качества при топливном производстве или изготовлении огнеупорного кирпича, так как он позволяет сохранить низкую теплотворность материала.
По сравнению со старшим братом коксом, угольная пыль не теряет своих горючих свойств, а значит может легко использоваться для добычи ванадия, или стать легким и доступным источником топлива в печах. Однако стоит уделять особенное внимание экологической проблеме подобной эксплуатации угольной пыли, и следить за радиоактивным фоном, ежедневно забирая пробы материала на предмет количества выделяемого урана.
Уголь в виде пыли намного удобнее распылять в печи — существуют даже специальные методики пыльных дорожек, используемых для разжижения железных сплавов. Кокс в сравнении с угольной пылью подобные метаморфозы произвести не в состоянии, поэтому все чаще металлурги и специалисты топливной промышленности оборудуют свои заводы мельницами помола угля с целью организации добычи угольной пыли без отрыва от производства. Преимущества подобного решения налицо — здесь и полная независимость от поставщика, возможность организовать бесперебойное обеспечение предприятие материалом в нужном количестве и качестве, а также существенная экономия финансовых средств.
Промышленные мельницы для обработки угля
Для сушки и измельчения угля широко используют угольные мельницы. Данный тип промышленных мельниц характеризуется модульной конструкцией, эффективными показателями сушки материала, высокой степенью измельчения и надежностью работы. Оборудование активно применяется в металлургии, цементной, стеклокерамической, электроэнергетической и других промышленностях.
В модельном ряде оборудования Liming присутствует вертикальная угольная мельница серии LM, специально разработанная для работы с углем и угольной пылью. Камера мельницы имеет защиту от возгорания, обеспечивая максимальную безопасность в процессе измельчения и сушки угля.
Многие владельцы металлургических заводов и предприятий топливной инфраструктуры высоко оценивают возможности мельниц Liming, одобряя особо тщательный подход к безопасному производству и высокую производительность при доступной цене.
Благодаря успехам собственных инженеров компании Liming угольные мельницы были адаптированы к мировому рынку и успешно прошли процедуру получения необходимых сертификатов качества (международный сертификат системы качества ISO, сертификат Европейского союза СЕ и российский сертификат ГОСТ).
В России Liming более 15 лет имеет официальное представительство, включающее в себя склады в нескольких федеральных округах по стране и высококвалифицированную сервисную службу.
Если Вам необходимо получить консультацию по приобретению или обслуживанию мельничного оборудования Liming, Вы можете связаться с нами по телефону: 8 (812) 389 20 25 или по e-mail: info@limingco.ru.