Алюминий и его сплавы — один из наиболее широко используемых материалов. Он легкий, прочный, долговечен и устойчив к коррозии. Именно поэтому была разработана новая стратегия фрезерования алюминия.
Одним из современных успешных методов фрезерования алюминия является высокоскоростная обработка на станках с ЧПУ. Основное отличие по сравнению с обычным фрезерованием состоит в том, что скорость высокоскоростного фрезерования значительно выше, и с его помощью станок может увеличить подачу резания. Это более продуктивный и инновационный способ производства небольших партий деталей и прототипов. Развивающаяся металлообрабатывающая промышленность требует быстрого производства деталей. С каждым месяцем требования к индивидуальным деталям или быстрым прототипам становятся все выше и выше. Все больше и больше клиентов хотят выполнять заказы быстрее. Они также хотят, чтобы эти компоненты имели более высокую точность, чем раньше.
Что такое высокоскоростная обработка?
Первоначально разработанная немецким изобретателем доктором Карлом Салмоном в 1920-х годах, высокоскоростная обработка родилась, когда ее создатель понял, что для конкретного металла заготовки тепло, выделяемое на границе раздела между режущим инструментом и заготовкой, достигает максимума при определенном количестве об/мин.
При обычной фрезерной обработке используется низкая скорость подачи и большие параметры резания, тогда как при высокоскоростной фрезерной обработке используется высокая скорость подачи и малые параметры резания. По сравнению с обычной фрезерной обработкой высокоскоростная фрезерная обработка имеет следующие характеристики:
✅ Высокая эффективность.
Скорость шпинделя при высокоскоростном фрезеровании обычно составляет от 15 000 об/мин до 40 000 об/мин, вплоть до 100 000 об/мин. При резке стали скорость резки составляет около 400 м/мин, что в 5-10 раз выше, чем при традиционной фрезерной обработке. При обработке полостей пресс-форм его эффективность по сравнению с традиционными методами обработки (традиционное фрезерование, электроэрозионная обработка и т. д.) увеличивается в 4-5 раз.
✅ Высокая точность.
Точность обработки при высокоскоростном фрезеровании обычно составляет 10 мкм, а иногда э́даже выше.
✅ Высокое качество поверхности.
Поскольку повышение температуры заготовки при высокоскоростном фрезеровании невелико (около 3°С), на поверхности нет метаморфического слоя и микротрещин, а термическая деформация также невелика. Наилучшая шероховатость поверхности Ra составляет менее 1 мкм, что снижает трудоемкость последующей шлифовки и полировки. Читать далее...