Материалы для производства одежды
В производстве одежды используют основные, вспомогательные материалы, а также разнообразные отделочные и скрепляющие материалы и фурнитура. Одежда представляет собой многослойное изделие, каждый слой которого выполняет определенные функции. В зависимости от этого все материалы, формирующие пакет одежды, можно подразделить на следующие группы.
- Основные материалы, используемые в качестве верха швейных изделий. К ним относятся: ткани, трикотажные и нетканые полотна, натуральные и искусственные меха, замша и кожа, дублированные и пленочные материалы.
2. Подкладочные материалы — для оформления внутренней стороны одежды и удобства пользования (х/б, шёлковые, шерстяные, трикотажные, меховые и из сетки).
3. Прокладочные материалы — для повышения формоустойчивости деталей одежды, усиления и упрочнения отдельных участков одежды (бортовые, волосяные, клеевые прокладочные материалы).
4. Утепляющие материалы — для повышения теплозащитных свойств одежды (вата, ватин, поролон, синтепон, шерстекрон, изософт, мех натуральный и искусственный);
5. Материалы для скрепления деталей одежды (швейные нитки, пряжа, клеевые материалы).
5. Отделочные и прикладные материалы — используемые для укрепления, украшения и отделки деталей швейных изделий (ленты, шнуры, тесьма, кружева и др.)
6. Фурнитура — вспомогательные изделия, которые служат для застегивания одежды (пуговицы, застежки-молнии, кнопки, крючки и петли, пряжки и фастексы, блочки и люверсы, фиксаторы и наконечники)
Основные материалы
Ассортимент материалов для одежды по производства делится на текстильные материалы, меховые и кожевенные. К текстильным материалам относятся ткани, трикотажные и нетканые полотна, искусственные мех, кожа и замша, пленочные, композиционные и комплексные материалы, которые вырабатываются текстильной, трикотажной и другими отраслями промышленности.
Все вырабатываемые ткани классифицируют по ряду признаков в соответствии с утверждёнными стандартами. Внешний вид, структуру и качества материалов, применяемых для пошива одежды, определяет состав волокон, из которых их производят.
По типу исходного сырья различают следующие группы:
В свою очередь, подразделяются на ткани, имеющие растительное происхождение (хлопок, лен, крапива) и животное (шелк, шерсть). Благодаря природному происхождению волокон натуральные ткани высоко ценятся. Они прекрасно пропускают воздух и позволяют коже свободно «дышать», не вызывают раздражения и не провоцируют аллергические реакции, отлично впитывают влагу.
У натуральных тканей есть и масса недостатков. Например, при стирке шерсть, лен, хлопок, шелк мнутся и вытягиваются, а также может быть значительная потеря цвета. Натуральный шелк (крепдешин) может дать сильную усадку по долевой нити. Поэтому, на бирках вещей из натурального шелка стоит запрет на стирку – разрешена только сухая химчистка.
Одежда из стопроцентного хлопка за время эксплуатации может сильно растянуться и потерять изначальный вид, вещи становятся растянутыми и «висящими».
Искусственными считаются материалы, получаемые химическим путем из природных компонентов. Благодаря такому происхождению они экологичны и не представляют опасности для здоровья человека. Примечательно, что для производства этих материалов используется не дорогое сырье, как в случае с натуральными полотнами, а отходы деревообрабатывающей промышленности, то есть обычная целлюлоза. Очень часто искусственные волокна вводят в состав многих хлопковых или шерстяных тканей, чтобы наделить их большей прочностью и долговечностью.
Искусственные волокна позволяют создать очень приятное на ощупь полотно. Они, как и натуральные ткани, имеют свойства гигроскопичности и воздухопроницаемости. Во влажном состоянии искусственные волокна также вытягиваются и деформируются, но это можно исправить при помощи добавления в ткани синтетических примесей.
Являются продуктом химического преобразования полимеров, получаемых из нефти, каменного угля или газа. Конечно, синтетика не может сравниться с хлопком, шелком или шерстью по степени аэрации, гигроскопичности или безопасности. Зато она обладает эластичностью, растяжимостью и не подвержена воздействию плесени и бактерий, быстро сохнет и практически не мнётся.
У синтетических тканей масса преимуществ перед натуральными:
- одно из самых важных – высокая износостойкость;
- простота производства, недорогое сырье и, как следствие, невысокая стоимость готового полотна;
- простота эксплуатации: одежда из синтетических материалов, в сравнении с одеждой из натуральных, меньше сминается, не дает усадки при стирке, а также не теряет цвет при стирке и сушке;
Смесовые ткани
Как правило, материалы, из которых шьют одежду, не состоят на 100% из волокон, принадлежащих к одной группе. Чтобы получить свойства, более полно отвечающие запросам потребителей, производят смесовые или комбинированные ткани. Смешивание волокон разного состава позволяет придать натуральным материалам более высокие эксплуатационные свойства и понизить стоимость. При этом основные свойства материала остаются неизменными. Например, лен – довольно жесткая материя, он очень сильно мнется, а хлопок и полиэстер – более дешевые. При этом, добавление небольшого количества их к льняному сырью позволяет сделать его мягче и менее сминаемым. Шерсть плохо держит форму и решить эту проблему можно добавив в состав хлопок. К тому же, снизится способность шерсти к образованию катышков (пилингованию). А нейлон сделает шерстяной материал более прочным и добавит блеска. Включение в состав хлопкового или льняного полотна волокон эластана позволяет сделать материю более драпируемой и эластичной.
Недостатков у смесовых тканей чрезвычайно мало. К примеру, при повышенном содержании синтетических волокон ткань хуже дышит и может не подойти людям с чувствительной кожей. Синтетика мгновенно высыхает и быстро впитывает влагу. Этот материал долговечный, очень прочный и почти не мнется. В итоге получается комфортная ткань, обладающая преимуществами натурального материала и синтетики. Часто смесовые ткани пропитывают защитным составом от влаги, грязи и ветра. Поэтому, иногда сочетание натуральных и синтетических тканей может быть наилучшим вариантом для швейных изделий.