Любой, кто начинает заниматься столярным делом, проходит определенные этапы своего становления в этом нелёгком деле.
И на определенном этапе, если ты не занимаешься торцовочными досками, а именно мебелью в любой из её проявлений, у тебя появляется логичный вопрос, а как надежно соединить две детали между собой? Просто скрепить клеем не кажется такой уж хорошей идеей, слабовато как-то. Соединения по типу шип-паз, ласточкин хвост не всегда возможны, да и их присутствие не так уж и требуется, особенно, если ты соединяешь детали маленького журнального столика.
Да и на изготовление данных присоединений тоже уйдёт время. А что если использовать ламели или шканты?
Вышепредставленные помощники значительно облегчают сращивание материалов. Так повелось, что шканты чаще всего используют в мебели из листовых материалов, таких как дсп, например. Они служат для первичной присадки плит друг с другом, позволяя избегать смещения плит при сверлении или итоговом стягивании саморезами или евровинтами. Минусами шканты можно назвать малую площадь присоединения и высокие требования к точности подготовливаемых присадочных отверстий. Ламели же получили большее распространение в мебели из массива, за счёт увеличенной площади соприкосновения за счёт своей формы лепестка. За счёт этой же формы имеется возможность незначительного расхождения в подготовке присадочных отверстий за счёт подвижности ламели.
Вершиной же эволюции и шкантов и ламелей явился дюбельный шкант, получивший название «домино». Отчасти данное название связано с инструментом, необходимым для получения паза определённой формы, выпускаемой фирмой FESTOOL, а именно FESTOOL DOMINO. Однако, если вы захотите купить такой, цена покажется вам слегка дороговатой…
И что же делать? Если «доминошки» вобрали в себя плюсы многих видов соединений? Они и схожи с соединением шип-паз, они и позволят спозиционировать листовые материалы, и имеют большую площадь соприкосновения, как у ламелей, при этом в «кустарном» производстве из легче получить в любом размере, как продольном, так и поперечном.
Что же делать? Я пошёл своим путём, не сказать, что я изобретал велосипед, вариаций приспособлению, позволяющему подготавливать пазы под «доминошки», можно найти воз и маленькую тележку на просторах интернета. Моя же приспособа получилась простой и на первое время попробовать данный метод соединений.
Решил я своё приспособление мастерить из фанеры, которая была в наличии. Первым делом я выпилил необходимого размера основание, к которому я на клей присадил рамку, в которую будет вставать фрезер.
Сформировав склееные три стороны, и разметив ширину моего приспособления я посадил на винты и четвёртую сторону. Это было реализовано для обеспечения возможности сужения рабочей ширины и ,соответсвенно, уменьшения ширины отфрезерованных пазов в последующем.
Так как приспособление будет крепиться к столу, а фрезеруемые детали к приспособлению, сформировал поперечину снизу, склеенную из двух листов фанеры 15 мм для жёсткости. После чего соединил верх и низ.
Приспособление крепится к столу обычный струбциной, закрепляемая деталь также будет крепиться струбциной снизу. И как было показано фрезер с фрезой диаметром 10 мм будет фрезеровать паз в необходимом месте детали.
На этом на сегодня конец, процесс первых работ и первые результаты я покажу в следующих материалах. Не исключаю возможности, что в будущем я доработаю своё приспособление, но пока, считаю его неплохой заменой устройству за 130 тысяч рублей. А вы как считаете? Делитесь своим мнением в комментариях.