Обычно трещины возникают там, где цементная затирка контактирует с плиткой. Но они могут идти и по всей ширине шва. Парадокс: часто в повреждениях виновата не сама затирка. Иногда непредсказуемо ведут себя другие компоненты облицовки. А бывает и так, что мастера допускают ошибки во время производства работ. Мы не только расскажем об основных причинах трещин, но и о том, как их избежать.
Причина 1. Затирку выбрали неверно.
Важно, чтобы продукт подходил под нужную вам ширину шва. Производители всегда указывают это на упаковке.
Цементные затирки не годятся для швов в любых подвижных соединениях или на стыках разнородных материалов. Например, на границе бетона и гипсокартона. Чтобы трещин не было, лучше использовать силиконовый продукт — Церезит CS 25.
А еще затирки могут давать слишком слабую адгезию с некоторыми видами плиток. Это относится к агломерированным, металлическим, пластиковым видам облицовок.
К агломерированным плиткам и плиткам из нержавейки подойдет эпоксидная затирка Церезит CE 89, к пластиковым видам облицовок лучше подойдет эластичная силиконовая затирка-герметик CS 25.
Причина 2. Есть проблемы со всей конструкцией.
В этом случае и плитка, и затирка могут сильно повредиться. Примеры таких проблем:
- пол имеет слишком большой прогиб при высоких механических нагрузках,
- неправильно выполнены деформационные, температурные, расширительные швы и т.д.
При сложных вводных лучше использовать эластичные герметики.
Причина 3. Плохо подготовили швы.
Если наносить затирку до того, как клей полностью затвердеет, она может не набрать нужную прочность и достаточно быстро растрескается. Поэтому не нарушайте технологию и дайте клею хорошо просохнуть. Каждому продукту на это требуется свое количество времени, внимательно читайте инструкцию на упаковке.
Перед затиркой из швов нужно убрать все посторонние включения: касается и остатков клея, и прокладок для плиток.
Причина 4. Плохо подготовили плитку.
Если она обладает высоким водопоглощением, кромку нужно тщательно увлажнить до насыщения. Иначе жидкость из затирки уйдет слишком быстро, и она не наберет достаточную прочность.
Причина 5. С затиркой работали неправильно.
Важно корректно готовить смесь. Воды не должно быть слишком мало или много, так что строго следуйте советам производителя. Раствор нужно перемешивать не вручную, а строительным миксером — только так получится добиться однородности без комков. А главное — продукт должен «вызреть», поэтому обязательно закладывайте время на технологическую паузу.
Прочность затирки во многом зависит от того, при каких условиях она твердела. Если температура будет излишне высокой или низкой, это спровоцирует появление трещин. Кроме того, на продукт не должны попадать солнечные лучи, пока он не высохнет окончательно.