Шланг – это основной рабочий элемент перистальтического насоса, его характеристики должны соответствовать транспортируемой среде. Качественный шланг выдерживает многократное сжатие и может работать под значительным давлением.
Перистальтические насосы применяются в разных сферах, и перекачивают среды разной плотности, вязкости, густоты и химического состава. Такой средой может быть бетон, шлам, сиропы, пиво, целлюлоза или химически агрессивные жидкости.
Рабочий шланг перистальтического насоса подбирается исходя из характеристик перекачиваемой среды:
· вязкости, наличию твёрдых включений;
· химической стойкости;
· производительности.
Чем выше вязкость и или в среде присутствуют твёрдые составляющие – тем больше должен быть внутренний диаметр шланга. Производительность насоса также будет зависеть от внутреннего диаметра рабочего шланга. Чем выше нужна производительность – тем большего диаметра должен быть шланг.
Одним из важнейших параметров, влияющих на износостойкость шланга, является степень сжатия – минимальный зазор между роликом и корпусом. Чем он меньше – тем больше сжимается и интенсивнее изнашивается трубка.
Внутреннее строение шланга перистальтического насоса
Шланг перистальтического насоса имеет многослойное строение, между слоями, для увеличения прочности, добавляется текстиль (корд).
Основной состав слоёв рабочего шланга:
· Внешний слой, который изготавливается из износостойкой упругой резины. Он рассчитан на насосы с роликами или башмаками, работающими в т.ч. в среде со смазкой для снижения трения и улучшения отвода тепла.
· Сквидж – армирующая прослойка, сцепляющая внутренний и внешний слои в единую упругую систему.
· Текстильный корд – обмотка из специальной синтетической многослойной ткани, повышающая сопротивление шланга на разрыв.
· Внутренний слой, контактирующий с перекачиваемой средой напрямую, изготавливается из специальной резины, обеспечивающей инертность к перекачиваемой среде, стойкость к абразивам, требуемую эластичность.
Качество производимых рабочих шлангов и рукавов для перистальтических насосов определяется СТО 2553-026-46028995.
Основные группы перекачиваемых сред
По исполнению, шланги делят на следующие группы:
· 1 – для перекачивания воды, слабых растворов кислот и щелочей (концентрацией до 35%) при температуре. Используемые полимеры – синтетические каучуки общего и специального назначения;
· 1F – перекачка пищевых продуктов, кроме продуктов на масленой жировой основе. Полимеры – натуральный каучук;
· 2 – Нефть и её производные. Для производства шлангов применяют бутадиен-нитрильные синтетические (БНКС) каучуки и пористые полимеры типа неопрена;
· 2F – перекачка пищевых продуктов на масленой жировой основе, шланг на основе каучука БНКС для пищевых продуктов;
· 3 – кислоты с концентрацией до 70%, в т.ч. азотная кислота, эпоксидные смолы. Делают на основе синтетического каучука этилен-пропиленового тройного (СКЭПТ).
При производстве шлангов используется только качественное сырье от проверенных поставщиков. При этом качество сырья контролируется на до производственном этапе.
Наша компания предлагает рукава для перистальтических насосов НП-10, НП-16, НП-25, НП-32, НП-50 с внутренним диаметром от 10 до 50 мм.