Текст целиком и полностью написан исключительно автором данного блога.
Все изделия, приведённые рисунки и фотографии выполнены автором.
Пост не содержит никакой запрещенной, или ограниченного пользования, информации. Пост касается исключительно описания процесса работы с деревом и изготовления из него различных полезных предметов.
Данный пост является изложением исключительно собственного мнения и опыта работы, не является услугами по просветительской деятельности и не подлежит лицензированию в соответствии с Федеральным законом «Об образовании».
Читаем медленно и вдумчиво, не забываем дочитывать текст до конца!
Будьте здоровы и хорошего всем настроения!
У меня дома есть некоторый запас различной древесины для моего творчества. В настоящее время это древесина сливы, вишни, яблони, калины, облепихи, березы, дуба, фундука. Больше всего сейчас у меня сливовой древесины, немного меньше по запасам – фундука. Но если из древесины сливы я достаточно часто вырезаю ложки, то из древесины фундука это было всего пару раз.
Несколько лет назад я вырезал ложки из древесины лещины, и хотя вроде бы лещина и фундук весьма близкие родственники, на самом деле их древесина различается как по твёрдости, так и по цвету (после пропитки в масле).
На мой взгляд, древесина фундука твёрже древесины лещины, в ряде случаев (в зависимости от направления резания) эта древесина может быть даже твёрже древесины дуба (хотя древесина дуба сама по себе может очень сильно различаться по твёрдости!). Всё дело в том, что древесина дуба, или американского ореха крупно сосудистая и относительно легко скалывается вдоль волокон, особенно в радиальном направлении. А у древесины фундука другое строение, и хотя поперек волокон она режется конечно труднее чес вдоль, не так сильно выражено, как у дубовой древесины.
Но хватит слов, перехожу к изготовлению очередной ложки.
Имеющийся остаток поленца, который простоял-просушился у меня на балконе год, распиливаю на два кусочка.
Один пока откладываю на будущее, а второй раскалываю на две половинки.
В процессе спиливания стволов фундука, древесина немного расщепилась, дальнейшая сушка ещё добавила трещин.
Поэтому часть куска с множественными трещинами безжалостно удаляю.
На целевом кусочке рисую проекцию будущей ложки.
И топором произвожу обрубку, формируя баклушу.
Стамесками и ножами-ложкорезами произвожу выборку углубления черпала.
Все эти процедуры мною уже многократно были описаны. Единственным отличием в технологии изготовления ложек, которое я стал практиковать в последнее время, это стало отсутствие предварительного окорения куска древесины. Всё дело в том, что всё равно кора будет удалена при формировании топором корпуса ложки, так зачем же тратить время на отдельную, в общем-то бесполезную, операцию.
Предварительное окорение может быть полезно для интенсификации сушки древесины, правда во избежание растрескивания чурбаки необходимо раскалывать на несколько полешек, но и то это не всегда спасает от последующего растрескивания. Поэтому я, как правило, сушу древесину в неокоренном виде.
Ложка вырезана, можно переходить к декорированию. В этот раз решил выполнить узор в стиле трёхгранновыемчатой (геометрической) резьбы. Рисую примерный эскиз и начинаю резьбу.
Основная часть узора вырезана.
Добавил ещё немного на ручке ближе к черпалу.
Зашлифовал.
На тыльной стороне поставил именное клеймо.
Хотя древесина была изначально сухая, да и практически готовая ложка пролежала у меня ещё пару недель до пропитки в льняном масле, но перед пропиткой я выполняю процедуру термосушки – прогреваю в течение ночи в печке при 130 °С.
А затем горячую ложку погружаю в льняное масло. При охлаждении горячей ложки масло сильно впитывается порами древесины, изменяя её цвет.
Вид с тыльной стороны.
Ложка готова и отправляется в коробку с готовой продукцией.
Дочитали до конца поста? Не забываем ставить лайк и оставлять комментарии!