Хранение газа в бытовых и промышленных условиях осуществляют в специальных резервуарах, называемых газгольдерами. Они представляют собой сложную конструкцию, и служат не только для хранения, но и для регулировки подачи газа в систему газоснабжения, подают газ к технологическому оборудованию, и способствуют смешиванию разных по концентрации или составу газов.
Выбирать вид резервуара для СУГ рекомендуется исходя из места эксплуатации и потребностей. Так, промышленные объекты используют емкости для хранения природного газа, биогаза, сжиженного нефтяного газа. В бытовых условиях для газоснабжения дома или коттеджа применяют сосуды, которые специально предназначены для хранения сжиженной смеси газообразных углеводородов (СУГ).
Принцип работы газгольдеров
Сложная на первый взгляд конструкция газгольдера на самом деле имеет достаточно простой принцип работы. Резервуар устанавливают и подключают к газовой системе, далее проводят закачку сжиженной газовой смеси. Наполнение резервуара «под завязку» не допускается, максимально – на 85% от общего объема. При испарении пары заполняют оставшуюся пустоту, в следствии происходит образование газа (пропана/бутана).
В большинстве случаев в основе газа – пропан (около 40%) и бутан (60%). Для перевода их из состояния газа в сжиженное, необходимо увеличить давление в резервуаре. Обратный процесс происходит при участии встроенного испарителя.
Существует несколько основных видов резервуаров, и отличаются они тем, какое давление в газгольдере:
- Оборудование низкого давления 4-5 кПа с переменным объемом (бывают мокрые и сухие).
- Газгольдер высокого давления с постоянным объемом. Рабочее давление газа в таких сосудах 70-3000 кП.
Каждый из видов резервуара имеет свою конструкцию и принцип работы. Нормальное внутреннее давление оказывается слишком высоким, чтобы подавать газ бытовым или другим приборам. Поэтому подача газовой смеси осуществляется через редуктор, и именно он способствует снижению давления топлива.
- Мокрый газгольдер состоит из двух основных частей – вертикальный цилиндрический резервуар для воды и колокол, который помещается внутрь. Когда сосуд заполняется газом и давление в нем повышается, часть воды перемещается в специальное кольцевой пространство, и используется в данном случае как гидравлический уплотнитель. При повышении давления от нагрузки колокола, он поднимается вверх, а его место может далее заполняться новым газом.
- Сухой газгольдер. Представляет собой вертикальный цилиндрический (или в форме многогранника) корпус, имеет днище и кровлю, внутри содержит подвижный поршень (шайбу) с уплотнителем. Работает по принципу паровой машины. От воздействия газа происходит подъем шайбы вверх до определенной отметки, когда осуществляется отбор газа, она возвращается в свое исходное положение. Благодаря своей массе, способствует поддержанию постоянного давления в газгольдере.
- Оборудование высокого давления. Способны хранить газ, объем которого во много раз превышает объем сосуда. Отличаются длиной обечайки, то есть, цилиндрической части. Контроль давления газа осуществляется с помощью встроенных манометров, которые показывают малейшие изменения в резервуаре. Пользователи смогут контролировать, какое давление должно быть в газгольдере и следить за показателями.
Особенности конструкции газгольдеров
Чтобы понять, какое давление в газгольдере считается нормальным, необходимо учитывать параметры, заложенные производителем. Большинство газгольдеров производится из металла, реже из синтетических материалов. Резервуары для частного пользования (до -40) изготовлены из малоуглеродистой стали Ст3 (ГОСТ 380-60). Для эксплуатации в агрессивных условиях (очень низкие температуры) рекомендуется выбирать модели, для производства которых применяется низколегированная сталь (10Г2С1 и другие). Для резервуаров высокого давления используют обыкновенную сталь Ст3, 09Г2С и другие.
Завод «РезервуарСтройМаш» является производителем резервуарного оборудования для нефтебаз. У нас вы можете заказать изготовление резервуаров:
Также мы предоставляем услуги про проектированию резервуарных парков.