Читайте больше новостей в нашем Telegram-канале
Инвестпроект по строительству установки производства технической серы направлен на уменьшение промышленного воздействия на окружающую среду.
Газпром нефтехим Салават приступил к пуско-наладочным работам на новом производстве технической серы.
Об этом Газпром нефтехим Салават сообщил 2 августа 2023 г.
Производство технической серы
Новое производство технической серы на Газпром нефтехим Салават даст возможность утилизировать дополнительные объемы сероводорода, которые образуются после ввода в эксплуатацию нового комплекса каталитического крекинга и модернизации установок гидроочистки.
Продуктом переработки сероводородсодержащего газа станет техническая сера - востребованная на рынке товарная продукция.
Мощность производства составит 60 тыс. т/год.
В основе технологии производства технической серы лежит процесс Клауса, состоящий из термической и каталитической ступеней.
Установка состоит из 3 технологических блоков:
- блока термического и каталитического окисления сероводорода,
- блока дожига отходящих газов,
- блока дегазации жидкой серы.
Кроме того, имеются 3 вспомогательных блока:
- блок подготовки питательной воды,
- блок налива жидкой серы в ж/д-цистерны,
- склад комовой серы.
Строительство установки производства технической серы началось в октябре 2018 г.
Ввод в эксплуатацию планировался в 4м квартале 2020 г., но сроки были сдвинуты.
Так, пуск в эксплуатацию комплекса каталитического крекинга мощностью 1,095 млн т/год по сырью (вакуумному газойлю), с которым технологически связана новая установка, произошел с отставанием, в декабре 2021 г.
В марте 2023 г. в ходе брифинга «Экология в Башкортостане» на телеканале БСТ главный эколог предприятия О. Бурков сообщил, что ввод объекта в эксплуатацию планируется в текущем году.
На сегодня строительно-монтажные работы на новом производстве на стадии завершения.
Газпром нефтехим Салават приступил к пусконаладке:
- индивидуальным испытаниям отдельных видов оборудования,
- проверке прикладного программного обеспечения (ППО) верхнего уровня АСУ ТП,
- наладке цепей управления электрооборудованием.
Бюджет проекта составляет 12,259 млрд руб.
Экологический эффект
Инвестпроект по строительству установки производства технической серы направлен на уменьшение промышленного воздействия на окружающую среду.
Основное технологическое решение, которое обеспечит экологическую составляющую, - блок дожига отходящих газов, на котором дожигается остаточный сероводород, оставшийся после термической и каталитической ступеней конверсии сероводорода.
Экологический эффект:
- обеспечения снижения выбросов загрязняющих веществ на 4,67 тыс. т/год вследствие увеличения конверсии сероводорода с 96% до 99,2%,
- сокращение общего валового выброса в атмосферу на 15%, а выброса SO2 (диоксид серы) - на 30%.
Проект включен в перечень приоритетных инвестиционных проектов республики Башкортостан.
В технологической схеме нефтеперерабатывающего завода (НПЗ) сероводородсодержащий газ образуется на установках гидроочистки, газофракционирования, очистки сульфидно-щелочных стоков, а также на установках каталитического крекинга как побочный продукт.
Сероводородсодержащий газ утилизируется на действующей установке производства элементарной серы мощностью 38 тыс. т/год с образованием технической серы.
После ввода в эксплуатацию нового производства технической серы, действующая установка также продолжит функционировать.
Таким образом, 2 производства будут способны очищать весь сероводородсодержащий газ, образующийся на промышленной площадке компании Газпром нефтехим Салават.
Газпром нефтехим Салават
Газпром нефтехим Салават - один из ведущих нефтехимических комплексов России, расположенный в г. Салават республики Башкортостан.
На площадке предприятия сконцентрирован полный цикл переработки углеводородного сырья, нефтехимии, производства минеральных удобрений.
В состав компании входят нефтеперерабатывающий и газохимический заводы, завод Мономер.
Газпром нефтехим Салават производит более 150 наименований продукции, из них более 50% - крупнотоннажные, такие как автомобильные бензины, дизельные топлива, топочные мазуты, стирол, полистиролы, полиэтилен высокого давления, полиэтилен низкого давления, пластификатор ДОФ, бутиловые спирты, сера, аммиак, карбамид, акриловая кислота, бутиакрилат и др.
Результаты 2022 г.:
- объем переработки углеводородного сырья составил 6,774 млн т,
- выработка товарных автобензинов выросла на 1,6%, до 1,357 млн т, товарного дизельного топлива - на 9,1%, до 2,442 млн т,
- валовая выработка полиэтилена высокого давления увеличилась на 25,9%, до 36,437 тыс. т, полиэтилена низкого давления - на 13,5%, до 108,829 тыс. т.
- выработка бутиловых спиртов выросла на 32,2%, до 118,32 тыс. т,
- наработка товарного бутилакрилата увеличилась на 10,8%, до 91,429 тыс. т.