Как не трудно догадаться, фуганок используется для фугования поверхности древесины. На данном процессе задается ровная плоскость, а ее гладкость зависит от нескольких факторов:
- материал самой доски;
- тип вала, установленного на фуганке;
- длина рабочего стола фуговального станка;
- ровная плоскость подающего и принимающего столов;
- цена.
Исходя из вышеперечисленного можно и нужно выбирать фуговальный станок.
В связи с тем, что я решил основательно взяться за работу по дереву я решил купить себе троицу столяра (фуганок/рейсмус/распиловочный стол). Фуганок я выбирал очень долго, исходя из факторов, которые выделил выше. Долго я определялся с материалом, с которым я хочу и буду работать. По итогу я пришёл к выводу, что со временем я перепробую все породы дерева, таким образом я откинул фуговальные станки с валами, на которых установлены прямые ножи. Почему я их откинул? Насмотревшись и начитавшись материала в интернете я понял, что каким бы мастер опытным ни был, как бы он хорошо не чувствовал дерево и его волокна, рано или поздно он уходит от прямых ножей. Прямые ножи тупятся быстрее, особенно при работе с твёрдыми породами дерева, прямые ножи сложнее устанавливать, необходима очень точная подстройка по всей длине ножа на валу.
А что же тогда, если не прямые ножи? Выбор был сделан в пользу вала helical, она же кукуруза. Данный вал позволяет уйти от вопросов, которые описаны для вала с прямыми ножами. На «кукурузе» ножи тупятся гораздо медленнее за счёт формы самих сегментированных ножей, их расположения на валу и угла врезания в древесину. Также их установке при замене или повороте не требует дополнительных настроек, закрутил и готово. И да, один нож на данном валу можно использовать со всех четырёх сторон.
это я говорю про оригинальный вал helical. Я откинул варианты с покупкой фуганка с прямым валом и установки кустарных «кукуруз». Во-первых они часто не совсем соответствуют заявленному названию helical, а просто являются сегментированным прямым валом, а во-вторых при покупке фуганка и дополнительной покупке отдельного вала по цене ты возвращаешься к покупке изначально правильного фуганка.
Далее я задал сам себе вопрос, а с какими же изделиями я хочу работать? Что я хочу впоследствии массово выпускать, или хотя бы очень часто?
Сейчас очень популярны разделочные, торцовочные доски, менажницы, и прочая мелкая атрибутика. Для таких изделий не требуется большой фуговальный станок, с длинным и широким столом.
Но я хочу заниматься именно мебелью, для себя, для продажи в будущем. Но и мебель может быть разной, если делать столики и кресла, то длины стола в метр с небольшим хватит за глаза, но а если кровать? Для взрослого человека? Двуспальная? Тут то уже и приходишь к мысли, что метрового стола для двухметровой доски и не хватит. Поэтому после долгих изысканий я пришёл к выбору стола длиной в 1800 мм.
ровность рабочей поверхности фуговального станка определяется и его ценой в том числе. Ни для кого не открою Америки, что все сейчас станки производятся в Китае, а дальше расходятся по брендам, где их красят в корпоративный цвет и клеят необходимые наклеечки.
Определившись ранее с валом и длиной столов, я твёрдо решил, что я не буду брать самый дешёвый вариант. Но и на powermatic нет денег от слова совсем. Выбор у меня шёл среди таких брендов, как: белмаш, jet, proma, warrior. В моих габаритах и заданных требованиях к станку, выбор сократился буквально до нескольких моделей. Б/у я найти не смог, в связи с чем пришлось заглянуть в магазины. Цены я вам скажу, не очень приятные, но я уже был к ним готов. Итогом же сравнений, просмотра роликов в интернете и чтения отзывов стал выбор на Белмаш J200/1800ARH S108A. Который я и заказал.
Вес фуганка в сумме составляет чуть больше 200 кг, поэтому даже не пытайтесь забрать его в одного из магазина. Поставляется же он в двух коробках.
В первой коробке, длиной более двух метров располагается верхняя часть станка, а именно станина, параллельный упор, и остальные приспособления, необходимые для работы и подключения станка.
Во второй же коробке находится основание со станка с электродвигателем.
далее следовал спуск станка в подвал и последующая сборка станка. Процесс сборки представлен ниже.
Путём не очень сложных манипуляций собрал станок в соответсвии с приложенной инструкцией. Самым тяжёлым является установка станины на основание, мы это делали вдвоём. Перевернули, установили, подвигали для совпадения с отверстиями в основании и станине и соединили. Больше сложностей возникнуть со сборкой у вас не должно.
При первом запуске проверил станок на вибрации, установил монету на край стола, и она не упала. Вообще, в новом станке вибрация у вас должна появляться только в случае неровной поверхности пола. Так как под мастерскую я специально подготовил полы, я избежал данной проблемы с вибрацией.
Мотор работает очень тихо, пробные работы прошли на станке на ура, что я покажу вам в следующих материалах.
Спасибо, что дочитали до конца, надеюсь, данный материал будет полезен вам при выборе вашего станка.
