Дело было в 2020 году. Исходные данные такие: Есть два икеевских шкафа (кто бы мог подумать, что это станет редкостью?), а между ними хочется видеть "живой телевизор", т.е. морской аквариум. Ну хочется значит сделаем! Габариты будущей системы определили такие: 1200 на 695 и на 350 мм. Стекло 12мм, лобовое стекло осветлённое. Ширина в 350 мм при толщине стёкол в 12 мм, т.е. внутренний габарит выйдет 326 мм. Узенько выходит! Поклейка системы будет немного нестандартной, но это не помеха. Стекольная фабрика порадовала отличным качеством обработки стекла. Примерочная сборка дисплея это подтвердила.
Итак к поклейке! Аквариум узкий, нормально залезть в него с поклеечным пистолетом неудобно, поэтому буду клеить по этапам. На первом этапе дисплей будет без заднего стекла.
Вторым этапом вклеиваю заднее стекло. После высыхания герметика и фехтования лезвием аквариум становится чистым.
Пора приступать к сверловке отверстий под трубы. Можно заказать сверловку непосредственно на стекольной фабрике, но тут тогда чертёж им подавай точный, заранее реши с клиентом где будет расположена сливная шахта и какой будет формы. Практика показывает, что выбор места шахты и её форма у клиентов редко заранее определена. Ну как говорится " пофиг, вальсируем", т.е. сверлим сами. Параллельно с работой над дисплеем, не забываем и о металлокаркасе. Забрав каркас от моего металлического друга (ребята профи в своём деле) и притащив его в мастерскую, монтирую влагостойкие фанеры.
Вот теперь можно установить дисплей на металлокаркас и вернуться к сверлёжке.
Форму шахты выбрали трапецией. Стекла под неё сделаем с обработкой под 45 градусов, чтобы шов был аккуратным. Саму шахту закатываем в плёнку под основной фон. Так и труб не видно и шахта становится менее заметной.
Наверх шахты вклеивается переливной гребень. В то время я ещё их покупал готовые, импортные немецкой фирмы аквамедик. Из плюсов: пластик литьё и готовое изделие. Из минусов: цена, наличие, заготовки стандартных размеров по 320мм, почти никакой свободы действий по креплению к стеклу и, что не мало важно, тьма хвостов и бестолковых отходов. Спустя небольшое время я импортозаместил переливные гребни с помощью чпу и головная боль с ними прошла. Также аквариум получил дополнительную обвязку ребрами внизу и вверху. Надежность и долговечность! Чуть не забыл про технический аквариум - самп. Берём стекла и замешав с герметиком получаем самп.
Основные работы в мастерской закончены. Пора паковать вещички и отправляться на монтаж. Везёт же мне с доставкой в сырую, дождливую погоду Хорошо хоть лифт грузовой работал.
По месту доклеиваем задний и боковой фоны (уже не помню почему не стал клеить в мастерской). Ну и монтируем будущий живой телевизор на его место. Встало всё чётко как и хотелось.
Обшивок на момент завершения монтажа не было, но тут уже и не моя задачка. Финальную картинку клиент прислал позже. И вот что странно, икея взяла и немного изменила тон краски. Покраска дело такое...
Вот такой получился аквариум, который радует клиента уже третий год. Говорят, что на пикабу плюсуют только сиськи и авторка не нужна...