Мало рассказываем про продуктовые проекты ТЕХНОНИКОЛЬ. Между тем они представляют собой важнейшую часть бизнеса компании.
Если гора не идёт навстречу
Один из таких проектов — производство сланцевой посыпки, которая важна и с декоративной, и с функциональной точки зрения. Без качественной посыпки нет ни битумных материалов, ни гибкой черепицы Shinglas, а купить её в требуемых ТЕХНОНИКОЛЬ объёмах негде. При этом нужна только продукция высокого качества. Плохая посыпка может облетать с кровли в ветреную погоду, покрываться трещинами в солнечную.
Как обеспечить производство посыпки? ТЕХНОНИКОЛЬ купила для этого сланцевую гору в Башкирии. Отсюда материал развозится на все заводы компании.
Изначально мощность линии оценивалась в 80 тыс. тонн в год, а компания долго не могла выйти на этот уровень, но сейчас может выпускать до 155 тыс. тонн в год! Компания не только обеспечивает себя, но и продаёт посыпку сторонним потребителям.
Агенты 007 на заводе
Проект по производству керамических гранул зародился в результате недобросовестности партнёров. Однажды компанию подвёл крупный поставщик. Он не поставил керамические гранулы в срок, что привело к простоям в работе. После этого в ТЕХНОНИКОЛЬ решили, что нужно налаживать собственное производство гранул.
Эта история чем-то напоминает сюжеты фильмов про шпионов. Технология достаточно закрытая, поэтому нужно было найти людей, знакомых с особенностями производства гранул, а потом перевербовать их, чтобы они раскрыли секрет технологии для ТЕХНОНИКОЛЬ. А в результате удалось добиться качества продукции, которое не уступает показателям мировых лидеров.
Для того чтобы обеспечить себя сырьём, компания купила базальтовый карьер в Башкирии и наладила производство гранул для территорий с разными климатическими условиями: для Индии с повышенной влажностью, где кровля за пару месяцев покрывается мхом, и холодных регионов, где материал должен поглощать свет из соображений энергоэффективности.
Из гадкого утёнка в лебедя
Проект по производству безосновных битумных мембран был запущен в 2008 году. Именно тогда грянул кризис и возникла реальная угроза прекращения инвестиций и заморозки линии. Однако ТЕХНОНИКОЛЬ приняла решение в своём духе и отдала предпочтение долгосрочным перспективам, а не кратковременной выгоде.
Сегодня линия по производству самоклеек — одна из самых быстрорастущих. Продукция насчитывает десятки номенклатур. Патенты подтверждают, что они уникальны не только для отечественного строительного рынка. Использование передовых технологий поможет поддержать конкурентное преимущество, особенно на рынках Юго-Восточной Азии, где эти материалы очень популярны. По сути, самоклейки ТЕХНОНИКОЛЬ служат пропуском на эти рынки. Так проект с непростой судьбой превратился из гадкого утёнка в прекрасного лебедя.
Это далеко не все внутренние проекты компании. Есть и программа рециклинга, которая позволяет выстроить безотходное производство и снизить стоимость продукции за счёт вторичного использования полиэтилена и полипропилена, и программа по производству качественной, но недорогой пароизоляции для кровель с основанием из профлиста. Они, как и многие другие подобные проекты, поддерживают вектор развития компании за счёт локальных программ.