Это настоящие герои любого времени. Они знают своё дело и этим гордятся. Литейное производство – процесс сложный, требующий специалистов разного профиля. Среди них – обрубщик, который занимается доводкой изделий после отливки при помощи ручного метода или на специальных станках.
Это профессия для настоящих мужчин – здоровых, выносливых, крепких.
Зрелость
«Настоящий профи», - именно так говорят заводчане об Андрее Тимошенкове. До того, как прийти на ЛМЗ, Андрей Павлович почти десять лет отработал токарем-автоматчиком на агрегатном заводе. А на литейно-механическом – сначала был заливщиком металла, последние двенадцать лет – обрубщиком.
«Без дружбы с металлом в нашей работе никак нельзя. И чтобы здоровье хорошее было. Высокие температуры не все выдерживают. Но если втянешься в работу, годами выработаешь привычку, то и дело пойдёт», - открыл профессиональные «тайны» мой собеседник.
Андрей Тимошенков признаётся, что не любит спать, чуть свет, а он уж на ногах (так и хочется перефразировать классика). Свободное время любит проводить в деревне – на даче или в родительском доме жены. Освоил сварочные работы, сам делает скамейки, заборы и более мелкие вещи. Научился класть печи (не одна уже на его счету). Любит работать на земле, мотоблок – в помощь.
Рабочие руки мужчины, такие как у нашего героя… Они способны создавать, созидать, творить чудеса. Они способны на многое. В них сила, мощь и уверенность в завтрашнем дне.
…и молодость
«Вырастили себе работника», - улыбаясь, говорит ведущий специалист по правовой и кадровой работе Наталья Мердова о Владимире Гетмановиче. Молодой вагранщик воспитывался в доме семейного типа, шефами которого много лет является ЛМЗ.
Правда, Володя не сразу после школы пошёл в вагранщики. Окончил Молодечненский колледж, работал на стройке в Молодечно, но год назад вернулся в Сморгонь, устроился на «литейку», молодой семье с ребёнком выделили блок в общежитии.
Вагранщик – работа, требующая выносливости, активности и внимательности. Занимается Владимир тем, что обеспечивает бесперебойность и правильность работы вагранки. От его действий зависит качество металла, а в результате – и готовой продукции. Специалист по выплавке чугуна, как и кузнец, постоянно имеет дело с высокой температурой и раскаленным металлом, поэтому техника безопасности всегда на первом месте.
«На заводе начинал с ученика, и вскоре влился в процесс. Сложностей особых не было. Просто не надо бояться работы, нагрузок, - говорит Владимир Гетманович. - У нас отличные люди в бригаде. Я им очень благодарен. Всему меня научили, год здесь поработал, и мне уже ученика дали. Руководство мои старания заметило – через пять месяцев работы присвоили второй квалификационный разряд, а недавно решило портрет на заводскую Доску почета разместить. Мне всегда хотелось трудиться, чтобы хорошие деньги иметь. Здесь я их получаю».
Владимир признался, что у него есть мечта – иметь свой дом с большим участком, садом. В молодом мужчине чувствуется стержень, внутренняя сила. На таких крепких плечах всегда будет держаться родная земля.
В тему. История литейно-механического завода уходит корнями в середину прошлого века. Литейное производство в Сморгони организовали в 1958 году с установки плавильной печи ваграночного типа небольшой производительности — одна тонна жидкого металла в час. Начали производить мелкое чугунное литьё: втулки и ступицы колёс, детали соломорезок. А потом освоили выпуск печного литья и канализационных люков.
Сейчас литейно-механический завод специализируется на производстве чугунных изделий строительного назначения (люков - канализационных и телефонной канализации, дождеприемников, ливнесточных комплектов), решеток для животноводческих комплексов, печных приборов, элементов благоустройства (парковых урн, цветочниц, балконных решеток, решеток ограждений и т. д.). Изготавливают также тигель, колосники, отливки, плиты чугунные для трамвайных путей, литье по индивидуальному заказу.