Металлургическое производство наиболее трудоемкий и трудозатратный передел в технологическом цикле изготовления продукции машиностроения. Работать здесь приходится в непрерывном и круглосуточном режиме, чтобы ритмично двигались вагонный и танковый конвейеры Уралвагонзавода. Сегодня в металлургии особое внимание уделяется работе с персоналом: обучение, ротация, мотивация. Об этом и многом другом в преддверии профессионального праздника мы поговорили с начальником металлургического производства Юрием Хайловым. На Уралвагонзаводе Юрий Геннадьевич работает 20 лет. В цехе 565 прошел все переделы – смесеприготовительный, формовочный, термообрубной, от ученика формовщика до руководителя подразделения.
– Юрий Геннадьевич, в нашем регионе есть крупные металлургические предприятия. Объясните, для чего Уралвагонзаводу собственная металлургия?
– НТМК – это крупногабаритные изделия: сортовой прокат, листы, балки, швеллеры. А на УВЗ металлургия машиностроительная, мы изготавливаем отливки, поковки, штамповки сложной конфигурации для механизмов спецтехники и вагонной продукции. К тому же такие заготовки не получить другим способом.
Наша металлургия начинается с копрового цеха, откуда лом черного металла поступает в мартеновские и электропечи. В процессе выплавки достигается определенный химический состав стали, которая разливается по формам. Мартен снабжает сталью цехи крупного стального литья – 565 и 562. Остальные литейные цехи выплавляют металл с помощью электропечей. Далее происходят выбивка и порезка отливок, очистка и термическая обработка, обрубка и сдача. Фасонное литье, изготавливаемое нашими литейными цехами, соответствует высоким стандартам качества, благодаря чему оно используется не только в производстве собственных изделий, но и пользуется высоким спросом на многих машиностроительных предприятиях нашей страны.
Необходимой для изготовления отливок оснасткой занимается входящий в состав металлургического производства цех литейной оснастки. Его небольшой коллектив успешно справляется с обеспечением литейных цехов сложной, и даже уникальной, модельной оснасткой.
Неотъемлемой частью металлургии Уралвагонзавода является кузнечное производство. Номенклатура, изготавливаемая в кузнечных цехах, достигает десяти тысяч наименований. Ни одно изделие предприятия, как гражданской тематики, так и спецпроизводства, не сможет сойти с конвейера без деталей из нашей кузницы.
– Что изменилось в металлургическом производстве?
– Сегодня в связи с увеличением гособоронзаказа в разы увеличился выпуск продукции специального назначения. Если раньше ее объемы для некоторых цехов составляли 15-20%, то сейчас доходят до 70-90%. Так как цикл выпуска изделий спецпроизводства более сложный и долгий, изменилась организация производства: перенастроены технологические потоки в литейных цехах, обучено новым задачам большое количество персонала – обрубщиков, сварщиков, формовщиков. К работе со спецсталью допускаются специалисты, аттестованные на выполнение особо ответственных технологических процессов, что требует организации непрерывного повышения квалификации персонала металлургических цехов.
В короткие сроки освоено большое количество технологических операций, ранее выполнявшихся в цехах механосборочного производства, не свойственных металлургам, что позволило увеличить выпуск продукции специального назначения. Например, нам передали часть технологических операций по подготовке корпусов и башен для дальнейшей модернизации, которые сейчас выполняют обрубщики и сварщики в цехе 590.
Изготовление железнодорожных платформ для перевозки спецтехники, потребовало в кратчайшие сроки некоторым цехам освоить оригинальную номенклатуру, и они достойно с этой задачей справились.
Есть планы увеличить объемы производства в части вагонной продукции. Потребность на рынке сегодня есть, причем достаточно серьезная, и это не только платформы, но и полувагоны, цистерны и другие модели подвижного состава. Для этого нам нужны обрубщики, формовщики, стерженщики, земледелы, сварщики, кузнецы. Персонал обучаем у себя на производстве, сложился костяк опытных мастеров и бригадиров, которые являются наставниками для новичков. Призываем людей осваивать смежные профессии, чтобы быть более мобильными в профессиональном плане. Каждый человек у нас на вес золота. В прошлом году часть персонала мы передали в механосборочное производство для увеличения мощностей по выполнению гособоронзаказа. Соответственно, работа стала более напряженной, но трудности сплотили коллектив, и поставленные задачи металлурги выполняют успешно.
– Как будете поздравлять коллектив с Днем металлурга?
– Металлургическое производство работает в непрерывном графике, поэтому многие из наших сотрудников встретят профессиональный праздник на рабочих местах. В коллективах цехов в честь этого события выпускают поздравительные стенгазеты, награждают лучших работников почетными грамотами и благодарственными письмами разного уровня. Когда я работал в цехе 565, всегда выступал на праздничных поздравительных концертах ко Дню металлурга и другим знаменательным датам. Думаю, мы сохраним такую замечательную традицию.
Поздравляю уралвагонзаводцев с Днем металлурга, желаю крепкого здоровья и трудовых успехов!
Текст: Марина Карачева. Фото: Дмитрий Хакимов.