Найти тему
ГаммаЭкоПром

Мембранные генераторы азота - преимущества

Оглавление

Мембранные генераторы азота являются наиболее компактным и эффективным решением для обеспечения Заказчика азотом чистотой до 99,6%*. Размер и конфигурация мембранного блока подбираются в соответствии с требованиями заказчика. Станция генерации азота поставляется как в стационарном или рамном исполнении для установки внутри помещения заказчика, так и в контейнерном блоке с автоматическими системами терморегулирования для установки на улице.

Конструкция и принцип работы мембранного модуля.

Азотная мембрана станция может генерировать обогащенный азотом воздух из окружающего воздуха, который состоит из 78,1% азота, 20,9% кислорода и других инертных газов. В основе мембранной технологии разделения газов лежит использование полых полимерных волокон с нанесенным на внешнюю по-верхность газоразделительным слоем. Принцип действия мембранной уста-новки заключается в селективной̆ проницаемости материала мембраны раз-личными компонентами атмосферных газов. Модули разделения состоят из пучков пустотелых волокон, в которых и про-исходит сепарация(разделение). Сжатый воздух, поданный на вход мембраны, при прохождении полостей волокон теряет кислородную составляющую ко-торая беспрепятственно проникает через стенки полого волокна и выводится наружу в то время как молекулы азота задерживаясь внутри мембраны, про-давливаются на выход разделительного модуля. Таким образом, на выходе из модуля, заполненного полым, синтетическим волокном производится отбор очищенного азота с избыточным давлением.

-2

Генераторы серии MN и MO - производятся по мембранной технологии разделения сжатого воздуха

  • Давление азота без повышающего бустера до 18 бар, чистота 99,6%*, производительность по азоту –от 1 до 5000 Нм³/час, точка росы под давлением -40…-70°С;
  • Модульная конфигурация –гибкость в построении системы генерации газов;
  • Высокая надежность;
  • Комплект документации, в т.ч. РКД, разрешительной документации для опасных производственных объектов;
  • Возможность интеграции в АСУ ТП предприятий;
  • Гибкие возможности надстройки опций и увеличения производительности.

*по запросу

От идеи – к реализации

  • Проектирование каждой модели в программе Компас-3Dи AutoCAD с учетом индивидуальных требований и особенностей технологического процесса (конфигурация генератора, горизонтальное / вертикальное расположение мембран, габариты).
  • Широкий диапазон опций (контроль наличия паров масла в поступающем сжатом воздухе, контроль точки росы, узел учета расхода сжатого газа, датчики температуры, давления и т.д.)
  • КИПиАиз реестра СИ. Возможность установки КИПиАпо спецификации Заказчика
  • Настройка системы управления генератором с учетом требований Заказчика. Возможность интеграции в АСУ ТП предприятия. Согласование работы с другим оборудованием, настройка на месте
  • Декларация ТР ТС 004/2011, 010/2011, 020/2011 по схеме 1д и 010/2011т по схеме 5д (для опасных производственных объектов)
  • Возможна поставка комплексной линии с источником сжатого воздуха (компрессор), воздухоподготовкой(осушители, фильтры), дожимным компрессором до 400 бар, трубной и кабельной обвязкой, в том числе и на платформе и в модульной компрессорной станции (МКС)
-3

Гибкий подход к проектированию внешнего вида и конфигурации

  • Вертикальное и горизонтальное расположение мембран
  • Комплектация КИПиАпо заданию Заказчика
  • Электрошкафи система управления с проектом автоматизации по запросу
  • Учет антропометрических требований для удобства эксплуатации и обслуживания
-4

Комплектация

  • Узел отбора и анализа газа для определения концентрации кислорода
  • Датчик перепада давления для контроля состояния мембран
  • Трубная обвязка –нержавеющая сталь
  • Система управления на базе контроллера Unitronicsс touch-дисплеем (Modbus,Profibus)
  • Высокоэффективные мембраны Airrane (Юж. Корея)
  • Прочная рама, окрашенная полимерными составами
  • Узел продувки для исключения попадания некондиционного газа потребителю
  • Шаровые краны с электоприводомс возможностью ручного открытия
  • Датчики температуры, давления, точки росы
  • Узел учета расхода сжатого газа (передача данных на панель управления генератором)
  • Выход готового продукта потребителю
  • Отвод обогащенного кислородом воздух (пермеат)
  • Вход сжатого воздуха
  • Узел отбора проб на наличие остаточного количества масла в подводящем сжатом воздухе
-5

Панель управления

-6
  • Кнопка вкл/откл
  • Дата / время
  • Значение чистоты и давления газа
  • Состояние генератора
  • Давление сжатого воздуха
  • Точка росы сжатого газа
  • Температура сжатого воздуха и газа
-7
  • Журнал (график давления, расхода и т.д.)
  • Системная информация (модель, серийный номер, версия ПО, счетчики, дата выпуска, время до периодического обслуживания)
  • Состояние клапанов с возможностью ручного управления
  • Режим работы (автоматический и ручной)
  • Сервис (заводские настройки с возможностью изменения уставок по паролю)

Поставщики комплектующих

-8

Варианты размещения азотной станции

Стационарное исполнение

-9

Все модели генераторов могут быть смонтированы на одной раме для быстрого монтажа в любом отапливаемом помещении. В данном случае оборудование находится в полной технической готовности к запуску.

Блочно-модульное исполнение

-10

Мы производим генераторы кислорода и чистого азота в контейнерном исполнении на базе 20 или 40-футового морского контейнера, в любом климатическом исполнении: как для тропического климата, так и для крайнего севера.

Процесс взаимодействия

-11

Если Вас заинтересовало наше оборудование и Вы хотите получить подробную информацию пишите на почту:

air@ge-prom.ru

или звоните по номеру:

8 (800) 555-36-42

Больше информации на нашем сайте: https://ge-prom.ru/?utm_source=yandex-dzen-gep