10 рекомендаций по оптимизации уборки урожая зерновых. Часть 1
Технический прогресс и селекция - причины, по которым стали при некоторых обстоятельствах прежние рецепты уборки зерновых уже не пригодны. Есть десять, в какой-то степени провокационных, в какой-то неожиданных рекомендаций, чтобы как можно эффективней провести уборку урожая.
Общепринятым правилам эти идеи не соответствуют, но если рассмотреть их более внимательно, то становится очевидно, что скрыто за провокационностью предложений. Но, конечно, об этом можно поспорить.
1 рекомендация - планирование уборки
Когда несколько полей созревают в одно время, то даже самый хороший комбайн с этой работой своевременно не справится. И, начиная уборку ранним утром и заканчивая поздно вечером, общее время работы будет существенно снижено, но увеличатся затраты на сушку зерна. Следовательно, поэтапное созревания культур позволит увеличивать период проведения уборки урожая. При возделывании полей можно запланировать оптимальную уборку урожая. Так благодаря чему?
А вот по каким причинам:
■ выбору сорта (очень ранние и поздние сорта);
■ выбору площадей под посев (не сеять одновременно поздние на сухих участках, а ранние сорта – на влажных);
■ вариации сроков посева (если осенью погода позволяет );
■ регулированию созревания, благодаря применению фунгицидов, использованию азотного датчика;
■ оценке риска ( не будут ли понесены большие потери и с чего следует начать?)
Однако, поэтапность созревания культур требует большого агрономического мастерства или опыта. К тому же, плохая погода в сезон уборки может легко нарушить все планы. И всё-таки, именно поэтапное созревание культур может заложить фундамент для эффективного проведения уборки в большом хозяйстве.
2 рекомендация - Убирать рапс после пшеницы
Современные сорта рапса очень высокопроизводительны, но есть один нюанс: толстые зеленые стебли и наличие недозревших эластичных стручков всегда мешают сделать обмолот вовремя. И даже если верхние стручки рапса осыпались, он к обмолоту еще не готов. Стручки в нижней части стебля, которые не дозрели обмолочены не будут и будут потеряны. И потери эти будут более значительными, чем потери в результате осыпания верхних стручков – только они заметны не сразу, так как недозревшие стручки измельчаются соломоизмельчителем.
На работе молотильного аппарата сказывается влажность недозревших стручков и зеленых стеблей выше нормы. Обмолоченная масса из-за этого склеивается, зерна приклеиваются к соломе, а это ведет к возрастанию потерь на соломотрясе и за решетами. Влажность обмолоченной массы также увеличивается. А когда прибавляется еще и влага от недозревших зерен – ухудшается качество масла , увеличиваются расходы на сушку.
Когда нижние стручки уже можно растереть руками, только тогда нужно молотить рапс. А использование фунгицидов повышает устойчивость к раскрытию стручков.
Но тогда возникает другая проблема: уборка рапса сдвигается до сроков уборки пшеницы. И если говорить о качестве, то необходимо помнить, что пшеница более чувствительная культура! А значит, сначала лучше по хорошей погоде молотить пшеницу, и уже затем – рапс. И кстати, рапс быстрее сохнет.
Зная ту высокую интенсивность уборочных работ на пшенице, многие руководители решают рапс молотить вначале, а это может привести к 10% убытка.
Значит, чтобы не было «конфликта» в уборке пшеницы и рапса, нужно выбрать сорт рапса более ранний.
3 рекомендация - При необходимости – ускорить созревание
На полях ячменя с примесью пшеницы где-то за 10 дней до уборки есть смысл опрыскать эти поля глифосазом, чтобы при необходимости – ускорить созревание (нельзя использовать для пивоваренного ячменя, в отношении его следует обязательно соблюдать допуски и выдерживать сроки!). А когда из-за плохой погоды сроки уборки сдвигаются, увеличивается риск обламывания колосьев.
Не так давно начались дискуссии о десикации рапса. В колее потери из-за наезда колесами на растения составляют до 30 % (половина – из-за наезда, половина – из-за осыпания ). Также, образуются явные белые полосы. В перерасчете на общую площадь потери становятся такими: при расстоянии между колеями в 18 м – на 3,2%, при 24 м – на 2,5%.
Преимущества десикации рапса:
■ отсутствие негативного влияния на урожайность рапса;
■ созревание недозревших стручков;
■ незначительные потери от осыпания верхушки растений, нет необходимости дожидаться созревания нижних стручков;
■ полное созревание стеблей, сухие растения;
■ когда масса обмолачивается сухой – большая производительность зерноуборочных комбайнов (примерно на 18%);
■ меньшие потери на молотилке, соломотрясе и очистке;
■ меньший расход топлива (прим. 1 л/т);
■ уборка без задержек: из-за недозревших стручков, возможно более раннее начало уборки (от 4 до 6 дней);
■ при проведении испытаний на полях, обработанных десикантами, стручки остаются более прочными (снижается вероятность их осыпания), т.е. при опрыскивании рапса сроки его уборки не такие четкие.
4 рекомендация - Смотрите за потерями. Потери бывают не только при обмолоте
Не слишком правильно списывать все потери на счет обмолота – потери на соломотрясе или роторе и на очистке, в среднем, составляют только 1 %, а общие потери при уборке – до 10 % и больше. Часто меньшие потери при обмолоте оборачиваются большими убытками, например, из-за снижения качества. Только они не так заметны, и им сложнее дать количественную оценку.
Определены 16 различных источников потерь, которые можно разделить, в свою очередь, на три группы:
■ потери перед уборкой: например, осыпание зерна, сломанные колосья;
■ потери при обмолоте: например, битое зерно, срезанные колосья (полеглая масса), потери на роторе, соломотрясе, очистке;
■ потери по завершению уборки: например, при транспортировке, сушке зерна и т.д.
Вывод: если кто-то собирает урожай для себя, он должен учесть все возможные убытки, а не только потери во время уборки. При этом, уменьшение скорости уборочной машины с целью снижения потерь на соломотрясе и очистке может привести к увеличению сроков уборки.
Если водитель зерноуборочного комбайна работает на очень маленькой скорости, то он впустую растрачивает дорого обходящуюся производительность. Последствия концентрации на одном источнике потерь лучше всего видны на примере битого зерна.
5 рекомендация - Быстрый темп - меньше битого зерна
Главным образом, из-за выросших цен, фермеры стараются сводить потери в области соломотряса (или ротора) и системы очистки к минимуму (максимум 0,5 %). Сельхозподрядчики, наоборот, хотят ехать быстрее и более эффективно загружать зерноуборочный комбайн. Как видно из этого, конфликты заранее запрограммированы.
Что интересно: если при более высокой загрузке молотильного аппарата потери на соломотрясе и за решетами возрастают, доля битого зерна намного уменьшается. Поскольку при меньшей загрузке в молотилке отсутствует слой соломы, отдельные зерна, сильно ускоренные битерами, ударяются о планки подбарабанья и при этом повреждаются. Это документально подтверждают высокоскоростные съемки. Из-за этого потери могут увеличиться до 6%! Примерно 3% оказывается в зерновом бункере. Остальные 3% в виде осколков и обломков остаются на поле, и вряд ли их можно найти. После обработки стерни эти зерна, естественно, не всходят, то есть, видимые потери подменяются невидимыми.
Если зерноуборочный комбайн будет работать с потерями на молотилке и очистке в 0,5%, это означает в 20% недостаточную производительность. Чем плавней возрастает кривая потерь комбайна, тем целесообразнее согласиться на большие потери, особенно, если речь идет о роторной машине. При пологом росте кривой возрастание от 0,5% до 1% означает повышение производительности от 30 до 40%.
Итог: при нормальных условиях проведения уборки доля потерь должна составлять примерно 1%. Надо признать, 1% потерь при большой ширине захвата и укладке в валок может выглядеть очень экстремально, поскольку в этом случае на одном квадратном метре приземляется до 1 000 зерен (70 ц/га, ширина захвата – 7,60 м, 1% потерь, вес 1 000 зерен – 55 г).
Вообще, не лишним обучение комбайнера было бы. Перед уборкой он должен уметь определить состояние убираемой культуры: ему необходимо выйти из кабины и провести „обмолот колосьев“ и вручную, попробовать зерно „на зуб“ (для определения твердости, а, следовательно, и вероятности появления битого зерна), перекрутить солому руками (жесткая или ломкая). После проведения этих проб, комбайнер настраивает зерноуборочный комбайн для работы в поле. Затем хороший комбайнер оптимизирует настройки в соответствии с производительностью. Он должен уметь „играть“ с настройкой, при этом следить за потерями, что позволит увеличить производительность еще на 10-15%.
Контактная информация ООО ФАВОР
- 8 800 775-10-61
Заказывайте и приобретайте у нас лучшие в России зерновые экструдеры (кормовые экструдеры), маслопрессы, кормовые смесители, зернодробилки!
Мы также экспортируем сельскохозяйственное оборудование.
Выполняем установку любой сложности и сопровождение всего оборудования.
Специалисты компании ФАВОР подробно и понятно расскажут о всем оборудовании.
#фермер #кормовыеэкструдеры #фермерство #купитьэкструдер #купитькрупорушку #сельхозпредприятие #фермерскоепредприятие #сельскоехозяйство #фермерство #фермерыроссии