Как делают деревянные окна

Для производства современных деревянных окон используют различные породы древесины, от этого зависит не только стоимость блока и его внешний вид, но также физические и теплотехнические характеристики оконной системы. Например, дуб прочнее сосны, но его массив плотнее и лучше передаёт тепло, а значит холоднее, а древесина из тропиков слишком боится влаги. Наибольшее распространение получили окна из хвойных пород, таких как сосна, ель, лиственница, кедр.

В ходу и твердолиственные сорта: дуб, бук, ясень, варианты тропического красного дерева. Интересно, что очень редко оконный профиль изготавливается из древесного массива (северная сосна), клееный многослойный брус намного стабильнее и прочнее, он меньше склонен к впитыванию влаги. Это позволяет использовать древесину с меньшим количеством отходов, а значит, сделать такие окна более доступными. В любом случае, технология изготовления деревянных окон довольно сложная, и весь процесс занимает много времени.

Первым этапом считается подготовка сырья. Калиброванная доска с радиальным распилом, которая имеет запас по размеру сечения (для распространённых сейчас евроокон — это 32х90 мм), помещается в камеру, где при высоком давлении происходит пропаривание, обработка вакуумом, воздействие высокой температурой с различной интенсивностью.

Затем производится стабилизация температуры и выравнивание влажности в заготовках — оптимальный показатель находится в диапазоне 8–14 процентов. Эти действия должным образом чередуются под контролем автоматики, на выходе получается доска без внутреннего напряжения, которая при обработке не будет трескаться.

На следующем этапе из досок вырезают неделовые куски, к дефектам относят смоляные карманы, гниль, сучки, раковины, сердцевину, видимые пятна, трещины, раковины… После «оптимизации» многие заготовки получаются разрезанными на небольшие по длине дощечки.

Дощечки, или как их называют «делянки», с торцов фрезеруются для получения шипов. Затем они обрабатываются клеем и под давлением сращиваются. По истечении определённого времени получается сборная ламель. Иногда их собирают не на микрошип, а используется гладкая фуга — подгоняются плоские торцы.

Сборные и цельные ламели поддаются строжке — они калибруются по толщине (22–30 мм, чаще — 25 мм).

Ламели склеивают в брус. Располагаются смежные ламели так, чтобы годовые кольца соседних элементов расходились в разные стороны. Чаще всего применяется три ламели для получения одного евробруса, но некоторые производители приклеивают дополнительные ламели к боковинам трёхслойного изделия — это даёт возможность повысить пространственную жёсткость готовой рамы в нескольких плоскостях.

Срощенные ламели устанавливают вовнутрь бруса, а лицевые поверхности делают из цельной доски. В недорогих изделиях и наружные ламели бывают сборные. Популярный вариант, когда внутри располагают одну-две ламели из недорогой древесины, например, сосны, а снаружи приклеивают дуб. Бывает, дубовый элемент используется только со стороны помещения.

Склеенный брус строгается на четырёхсторонних станках, его сечение доводится до чистового. Производится отрезание заготовок по длине, согласно габаритам оконного блока.

На фрезерном оборудовании с ЧПУ брус профилируется, ему придаётся сложное сечение. На данном этапе изготавливаются контуры притворов, фальц для монтажа заполнения, пазы для крепления штапиков, уплотнителей, фурнитуры.

На торцах бруса вырезаются шипы и проушины, либо производится торцевание на ус (соединение под 45 градусов). Заметим, что о чём бы ни заявляли конкурирующие производители, оба варианта обеспечивают достаточную надёжность углового соединения.

В соответствие с рабочими чертежами створки и рамы склеиваются, обычно эти работы ведутся в автоматическом режиме.

В малярном цеху на профили окна наносится заполняющая поры грунтовка, антисептическая пропитка. Эти операции иногда выполняются в камерах под давлением или в вакууме.

С помощью распылителя древесина покрывается несколькими слоями лака. Между «подходами» поверхность шлифуется для удаления наплывов и поднявшихся волокон.

Заключительная фаза — окно собирается: монтируется деревянный стеклопакет, закрепляется фурнитура, устанавливаются уплотнители, створки занимают своё место на коробке.