Виктор Масис за четыре года сумел стать мастером участка упаковки на предприятии по производству мясной продукции. В цехе за час фасуют до шести тонн свинины. Виктор уверен, что производительность можно увеличить на треть.
«Что-то свое внедрять, улучшать, искать варианты, чтобы люди легче и быстрее упаковывали», ─ говорит Виктор.
Упаковочных цех крупнейшего мясоперерабатывающего завода, который обеспечивает продукцией всю Сибирь ─ теперь тоже пилотная площадка программы нацпроекта «Производительность труда». Сотрудников учат повышать результативность, проводят тренинги. Но главное ─ опыт других компаний.
Проект позволяет сделать рабочее пространство более комфортным, сократить лишние операции, оптимизировать работу каждого сотрудника предприятия и нацелить на более качественный общий результат.
Опыт бережливого производства на предприятии планируют масштабировать на все производственные площадки, задачи на старте ставят амбициозные - в два раза повысить производительность через год.
По мнению директора мясокомбината Павла Лебедева, опыт команды Регионального центра компетенций ─ прекрасная возможность сделать пробный участок, чтобы потом транслировать бережливое производство на все предприятие.
Специалисты Регионального центра компетенций будут обучать сотрудников, помогут разработать маркетинговую стратегию, маршрут выхода на новые рынки внутри страны и за рубежом.
«Мы берем в основном три параметра – снижение времени протекания процесса, увеличение выработки и снижение незавершенного производства. Остальные параметры мы смотрим непосредственно на предприятии, например, брак», ─ пояснил руководитель проекта по направлению «Оптимизация потоков и процессов» Вячеслав Борейко.
В национальный проект «Производительность труда» уже вошло около 100 региональных предприятий, и в каждом программа «Бережливое производство» дает экономический эффект. В Центре компетенций планируют подключить к проекту еще более 50 компаний.
