Контрольные карты Шухарта

Контрольные карты Шухарта - это инструмент управления качеством, используемый для отслеживания процессов и своевременного выявления возможных проблем. Они были разработаны Шухартом в 1920 году для контроля качества в производственных процессах, но с тех пор нашли широкое применение во многих отраслях, включая здравоохранение и образование.

Методика разработки контрольных карт Шухарта заключается в следующем:

1. Определение ключевой характеристики качества: Вначале нужно определить, какую характеристику нужно контролировать, чтобы гарантировать высокое качество продукции или процесса.
2. Выбор параметров контроля: Затем необходимо выбрать параметры, которые позволят измерять выбранную характеристику. Например, если мы контролируем скорость производственной линии, то параметры контроля могут быть связаны с электроникой и механикой оборудования.
3. Создание контрольной карты: После выбора параметров контроля мы можем создать контрольную карту. Эта карта поможет внести данные по каждому измерению параметра контроля в течение определенного времени.
4. Анализ данных: Следующим шагом является анализ собранных данных на контрольной карте. Если результаты поражают, то выполняют дополнительные действия, чтобы исправить проблему. Напротив, если результаты находятся в допустимых пределах, процесс может продолжаться.

Пример применения контрольной карты Шухарта в реальной жизни:

Допустим, у нас есть компания, производящая автомобильные детали. Одним из ключевых процессов является процесс сварки. Мы решили использовать контрольную карту Шухарта, чтобы гарантировать высокое качество сварки.

Ниже представлены шаги разработки контрольной карты Шухарта для процесса сварки:

1. Определение ключевой характеристики: Ключевой характеристикой качества в данном случае является крепость сварного соединения.
2. Выбор параметров контроля: Мы можем использовать параметры, такие как ток сварки, время сварки, угол сварки, толщину металла, ширину сварной шва и т.д.
3. Создание контрольной карты: Карту можно создать, например, в Excel. На данной карте по оси X отмечаются номера сварных деталей, а по оси Y - значения выбранных параметров контроля.
4. Анализ данных: После заполнения контрольной карты мы можем легко видеть, если у нас возникают проблемы с качеством сварки. Если данные указывают на то, что проблема есть, мы можем решить ее с помощью изменения параметров сварки или проверки оборудования.

Таким образом, контрольные карты Шухарта являются важным инструментом управления качеством, который помогает отслеживать процессы и выявлять проблемы, которые могут возникать в процессе производства.