Востребована в электротехнике, строительстве.
Проволока стальная бандажная луженая М ГОСТ 9124-85 — это востребованная категория проката. Прочные металлические нити покрыты оловянным расплавом. Тонкий луженый слой защищает от коррозии, улучшает эксплуатационные характеристики. Категория М относится к магнитному классу.
Свойства проволоки стальной бандажной луженой М ГОСТ 9124-85
Отличительные характеристики проволок класса М ГОСТ 9124-85:
- надежность;
- одинаковый диаметр по всей длине;
- стабильность эксплуатационных качеств.
Длинномерные нити имеют круглое сечение. Поверхности ровные, без царапин, трещин и закатов. Сырье для магнитной проволоки М — углеродистые стали марок Ст 70, 65, 60, 55, 50. Внутренняя структура однородная, без раковин, шлака. Мотки состоят из унитарных отрезков.
Производство магнитных луженых проволок из стали
Металл протягивают сквозь сужающиеся калиброванные отверстия — фильеры. Прокатные станы для волочения оснащены рядами матриц для получения прутков разного диаметра, формы сечения.
Процесс изготовления проволочного проката состоит:
- из травления заготовок;
- промывки;
- предварительного отжига;
- подготовки к прогону;
- волочения;
- финишного прокаливания.
При травлении в сернокислом растворе с поверхностей снимается окалина. На заводе также используют электрохимическое, механическое снятие наслоений. Заготовки промывают, чтобы удалить шлам, загрязнения, нейтрализовать следы химикатов.
Основная цель предварительного отжига — получение мелкозернистой структуры, улучшение пластичности. Подготовка к прогону заключается в заострении заготовок. Чтобы металл прошел в фильеру, крайняя сторона обрабатывается ковочным валком или молотом.
Заготовки пропускают через непрерывные высокоскоростные станки. При однократном волочении катанку тянут через одну фильеру и наматывают на барабан. Многократный процесс состоит в последовательном пропуске через несколько матриц — грубого, среднего, тонкого волочения. При движении проволоки внутри фильеры уплотняется кристаллическая структура. Во время финишного отжига металл быстро нагревают, выдерживают при заданной температуре и затем постепенно охлаждают.
Лужение и упаковка бандажной проволоки ГОСТ 9124-85
Длинномерные стержни покрывают оловом марки О1 для профилактики коррозии. Кроме того, эта защитная прослойка предотвращает попадание на металл серы из резиновых, полимерных комплектующих. После финишного отжига заготовки покрывают флюсом. Затем сталь обрабатывают в аппарате лужения. Металлические прутки пропускают через ванну с расплавленным оловом. После протяжки на выходе получается луженая проволока.
Готовые партии подвергают дополнительной обработке — мерной нарезке, выравниванию, снятию концов. Мотки перевязывают мягкой катанкой в 3 и более местах, равномерно удаленных друг от друга. Бухты заворачивают в бумагу, полимерную пленку, упаковочную ткань и укладывают в тару. На маркировке указывают массу нетто, условное обозначение, производителя.
Оловянный слой по ГОСТ сплошной, без черных пятен. При спиральной намотке луженое покрытие полностью сохраняет форму, не отслаивается, не трескается. Готовые партии должны выдерживать 7 и более перегибов или 25 и более переворотов на 360 градусов при длине отрезка 20 сантиметров.
Нормативное временное сопротивление разрыву равно или превышает 1770 (180) Н/мм², (кгс/мм²). Предельное отклонение от диаметра для сечения 0,03—0,8 мм. Послойные ряды не перепутаны, свободно сматываются. Масса 0,8-миллиметрового мотка равна 5 кг. Технические условия установлены ГОСТ 9124-85.
Преимущества проволочного проката с оловянным покрытием:
- высокая прочность, пластичность;
- устойчивость к перепадам температуры, давления;
- длительный срок эксплуатации;
- легкая обработка;
- стойкость к коррозии, механическим воздействиям.
Применение луженых проволок из углеродистых сталей
Прокат предназначен для производства бандажей роторов, якорей электрооборудования. В состав узлов электровозных, мотор-вагонных, других двигателей входит пазовая обмотка. Бандажное покрытие удерживает провода при вращении во время работы машин. Эта защита противостоит центробежным силам.
На лобовых частях роторов больших, быстроходных машин бандаж наматывают в 2-3 слоя. Натяжение первого слоя больше последующих. Кроме производства, луженую катанку используют при ремонте, техническом обслуживании силового оборудования.
Как происходит намотка бандажа из проволок
Проволочный диаметр, марку стали подбирают по размеру, классу индукции электрической машины. Чем меньше якорь, тем уже сечение бандажной обмотки. Число витков отдельно рассчитывают для пазовых, лобовых участков. Общее сопротивление нагрузкам должно быть больше центробежных сил.
Проволоку накладывают на роторы в бандажировочных станках. Лобовые части предварительно покрывают изоляцией. Сила натяжения зависит от сечения. Оператор станка контролирует рабочее усилие по динамометру. Первые, последние витки прочно припаивают к основанию. Выступающую часть обрезают, остаток заправляют в замковые скобочки.
Заказать проволоку стальную бандажную луженую М ГОСТ 9124-85 по выгодной цене
Проволоку стальную бандажную луженую М ГОСТ 9124-85 можно выбрать и заказать в «НПП «ТрубТехАрматура». Всегда есть на складе припой, эмаль, толуол, другие расходные материалы для электрооборудования. Прокат, комплектующие хранятся на крытых складах.
Менеджер подробно ответит на вопросы о ценах, технических характеристиках. По предварительному согласованию компания производит партии металлопроката с уникальными характеристиками. Покупатели получают комплекты документов с сертификатами качества. Транспортный отдел организует доставку во все регионы РФ, страны СНГ.