В столице недавно представили качественный, быстрый и малозатратный способ по изготовлению промышленных деталей. Им стал новый и самый большой в стране 3D-принтер. Новейшая роботизированная установка может изготавливать металлические изделия диаметром более двух метров и высотой до метра.
Внушительный агрегат, но есть и больше
В настоящий момент станкостроение переходит на новый этап развития, в котором предпочтение отдается аддитивным технологиям. РФ не остается в стороне и продолжает радовать новинками в данной сфере. В мае текущего года на выставке «Металлообработка-2023» общественности представили новый и самый большой в стране 3D-принтер. Он создает изделия весом до 8 тонн, диаметром 2,2 метра и высотой 1 метр.
Параметры впечатляют, но если рассматривать прорывы других стран, то станет очевидным, что это не предел. Например, в США при поддержке Национальной лаборатории министерства энергетики был создан самый огромный 3D-принтер в мире. Почти за двое суток на нем напечатали настоящий автомобиль. Позже скорость увеличили, и авто напечатали ровно за сутки.
Качество важнее всего
Прорыв был колоссальным, но тогда мало кто обратил внимание на качество готового продукта, а оно оставляло желать лучшего. Что же касается российской разработки, то по скорости она уступает американской – 2,4 кг/ч против 4,5 кг/ч, зато к качеству не придраться.
В ходе испытаний отечественная разработка уже произвела часть внутреннего устройства для ядерного реактора высотой в 1 метр. А в совокупности изделие массой в 8 000 кг будет напечатано за 4,5 месяца. Это быстрее, нежели изготавливать привычным способом, да еще и дешевле.
Разработкой устройства занимались специалисты из «Росатома» и СПбГМТУ. Заказчиком выступил «Русатом – аддитивные технологии». Компания является единственной «дочкой» Госкорпорации, которая занимается данным направлением.
Как это работает
Заявлено, что устройство способно изготавливать габаритные предметы без видимых дефектов. Для их создания применяются порошковые материалы из никелевых сплавов, высокопрочной стали и нержавейки. Весомым преимуществом отечественной разработки является и то, что на ней печатаются биметаллические и композитные изделия различные по свойствам и маркам порошка.
Сам процесс заключается в заготовке детали по слоям с дальнейшим наращиванием ее объема. Лазурный луч плавит порошковый материал, который подается с помощью инертного газа. Принтер использует две роботизированные головки для печати, которые установлены так, чтобы не мешать друг другу.
Напечатанные изделия на новом принтере будут востребованы в отраслях, где качество каждой детали должно быть на высоте: атомная энергетика, авиакосмическое строение, судостроении и т. д. Применение установки ПЛВ на металлообрабатывающих производствах в атомной отрасли снизит себестоимость крупногабаритных изделий и уменьшит срок их изготовления.