Летом 2023 года предприятие «Омский каучук» получит оборудование для проведения операций по сливу из вагонов-цистерн, перевозящих сжиженные углеводородные газы, а также для отбора остатков (газовой фазы) продукта из вагонов-цистерн.
Готовое оборудование будет поставлено заказчику и запущено в эксплуатацию во второй половине 2023 года. Площадка под него уже готова. Компрессорный модуль даст и экологический, и экономический эффект: обеспечит сокращение выбросов и значительно снизит потери принимаемого изобутана. За счет внедрения нового компрессорного модуля изобутан при существующей схеме слива будет повторно полностью направлен на производственный цикл. Пуск этого модуля станет еще одним этапом экологической модернизации крупнейшего нефтехимического предприятия Омской области.
Поставщиком нового автоматизированного оборудования выступает отечественная компания, которую тщательно выбирали с учетом различных требований. После получения компрессорного модуля его запустят на заводе в тестовом режиме, при наличии замечаний поставщик должен будет их оперативно устранить.
«На пусконаладочные работы уйдет около месяца, следующий шаг - опытно-промышленный пробег. Тот факт, что новое оборудование российского производства, в текущей ситуации особенно важно. В дальнейшем все комплектующие и расходные материалы в случае необходимости мы сможем получать стабильно, без проблем и задержек», - отметил генеральный директор предприятия Сергей Иванилов.
Изобутан является сырьем для производства метил-трет-бутилового эфира (МТБЭ). Добавление МТБЭ повышает октановое число топлива и улучшает его экологические характеристики, значительно снижая содержание в автомобильных выхлопах продуктов неполного сгорания топлива, в том числе окиси углерода и углеводородов различного состава.
Справка:
Завод «Омский каучук» – один из лидеров среди российских производителей синтетического каучука. Сегодня «Омский каучук» продолжает работу по дальнейшей модернизации производств, решению задач, связанных с охраной труда, повышением надежности и безопасности, автоматизации процессов. Заводом реализуются принципиально новые проекты, направленные на увеличение глубины переработки углеводородного сырья и выпуск широкого спектра импортозамещающей продукции, в том числе малотоннажной.
Пресс-служба МГ ARMTORG по материалам titan-group.ru